发酵罐设备特点
1、 采用气体环流，结构简单、操作方便、菌丝生长快、活力强；
2、 采用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装方便；
3、 采用二级高精度过滤器，做到过滤，避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，固体发酵罐，使用方便，寿命长。
4、 采用PID温度控制方式自动控温，精度高，可根据不同任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。
5、 发酵罐及管道、阀门、过滤器全部采用不锈钢制造，内外抛光，无死角。
6、 发酵罐，控制柜全部安装在一个可移动平台上，罐体高度适中，方便接种，清洗。
发酵罐的使用方法
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，固体发酵罐厂家，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当，使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，固体发酵罐报价，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
发酵罐的结构组成
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。*搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）*进、出料口 .无菌采样口*人孔 .冷、热水进、出口*温度计 .CIP清洗喷淋头
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