（1）高动态性能的高速切割机床
搭载万瓦级光纤激光器的机床，采用新款的三角形结构横梁，其特点：①重量减轻30%，动态性能明显提升。②移动速度可达到200m/min，加速度为4g的动态响应特性。③底座增加了重量，约为20%，改变机床固定方式，消除高加速度运动对机床冲击力的影响。
（2）全新的软件系统
软件及控制系统就像机床的大脑及指挥中心，机床运行的精度、效率除了硬件升级带来的红利之外，整机性能的差异主要来自于软件及控制系统的不同，且往往差异很大。
（3）可实现速度达100m/min的稳定切割
①电容式传感器的响应速度比传统的切提高了3倍。②Z轴速度提升，运行无停顿，且更为流畅，薄板切割效率提升30%以上，提升蛙跳功能的效能，改进了加速度适应功能。③完善快速穿孔与精密穿孔功能以及远程诊断功能，钢板激光切割机生产厂家，为实现“工业4.0”的功能预留了智能接口[2]。
影响切割质量的参数有:切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。
当光纤激光切割切割质量较差时，大功率激光切割机生产厂家，建议***行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是:
1. 切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。
2. 检查切割口的类型和尺寸是否使用错误。如果正确，检查切口是否损坏，圆度是否正常。
3.光心检测建议使用直径为1.0的切割口。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这使光点小，易于观察。
4. 防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气或铺装时空气过冷等原因造成防护镜起雾。
5. 焦点检查焦点设置是否正确。如果切自动对焦，一定要用手机APP检查对焦是否正确。
6. 修改切削参数。
以上五项检查无误后，再根据光纤激光切割机的切割现象修改参数。
切割质量
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，太原激光切割机生产厂家，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，高功率激光切割机生产厂家，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些
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