一般应在数控CNC加工离开数控CNC加工状态时，考虑停机。数控CNC加工监控数控CNC加工的质量很大程度决定了工件的加工质量。在自动加工数控CNC加工过程中，要通过声音监控、数控CNC加工时间控制、数控CNC加工过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断数控CNC加工的正常磨损状况及非正常破损状况。
平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀加工，次走刀好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为数控CNC加工直径的60%--75%。
CNC电脑锣加工工件过切还有个就是刀具选择错误，CNC电脑锣加工用途，比如程序中要用直径16mm的铣刀，CNC电脑锣加工价格，结果用成20mm的铣刀，虽然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出来的工件会整体变小。这就需要加工前认真检查刀具直径合理不合理，不要存侥幸心理。
工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入错误，一定要记得偏移一个零位棒的半径值，刀具补偿输入错误，刀长，且刀具半径补偿都得输入正确，如果刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm，长安CNC电脑锣加工，对于大工件就直接不能用了，刀具半径补偿是正还是负刀补加工之前也要考虑好，要不直接下刀的话也会导致工件过切。
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此时应着重注意积屑瘤对加工表面的影响，CNC电脑锣加工厂商，对于型腔加工，还应注意拐角处加工过切与让刀。对于上述问题的解决，一是要注意调整数控CNC加工液的喷淋位置，让加工表面时刻处于冷却条件；二是要注意观察工件的已加工面质量，通过调整数控CNC加工用量，尽可能避免质量的变化。
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