





双级 DTRO 反渗透处理工艺:该工艺具有操作简便,能够间歇式运行,自动程度高,易于维护管理;膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感,出水率容易受到 SS、电导率以及温度等因素的影响;两级反渗透处理工艺中,前级预处理缺乏,容易导致反渗透膜堵塞,更换频率高,增加处理成本;出水率低(正常状态下为 55%-70%),回灌难度大,增加运行成本。MVC 蒸发 +DI 离子交换处理工艺该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小,出水率高,通常以可以达到 90%,垃圾处理液,能够做到间歇式运行,自控程度较高、维护简单;浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂,电耗等能耗较高,维护成本较大;设备材质要求较高,尤其是要具有较强的耐强酸、强碱腐蚀性;运行设备噪声较大;后期蒸发罐清洗频次较大,垃圾处理液价格,药剂成本高。
厌氧+好氧法膜法厌氧处理法
厌氧+好氧法+膜法厌氧处理法以厌氧反应器的应用为广泛,目前实际用于生产的主要有普通厌氧反应器、升流式厌氧污泥床(UASB)、内循环厌氧反应器(IC)、厌氧流化床反应器、厌氧固定床反应器(厌氧滤池AF)、厌氧旋转接触反应器以及上述反应器的组合型如厌氧复合反应器(UBF)等;好氧处理法主要有A/O-TMBR生化反应池法、A/O法,垃圾处理液批发,TMBR法、生物膜法等,对于垃圾渗滤液处理,目前常用的好氧法主要为具有曝气功能的A/O-TMBR生化反应池与TMBR法。
常温AOP目前,国内的渗滤液浓液处理以常温AOP为主。但单一常温AOP技术的处理效果较为有限;一般为芬顿及芬顿衍生的氧化、臭氧氧化、UV-TiO2以及超声几种技术。芬顿及其衍生的氧化技术会产生大量含铁污泥需要***高昂的处理费用进行再处理。为了提升净化效率降低固废量,可考虑光化学氧化、电化学氧化以及超声氧化等技术与臭氧/芬顿氧化耦合使用。研究表面UV-TiO2与臭氧氧化的有效结合使得水体DOC的去除效率提升至52.2%。光-芬顿氧化可将耗铁量和产泥量分别降低至原有的1/32和1/25。常温AOP不能将有机物完全氧化,但可有效提高水体可生化性。因此,渗滤液经常温AOP处理后可进入生化反应器进行处理。
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