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烤漆房无尘喷漆作业流程:
1.根据工件的要求和喷漆面积领取相应的涂料,注意随领使用,喷完每一次领用的油漆要在两小时内控制,避免一次性多***致油漆固化,影响产品质量。
2.将窗户外已经吹过灰的工件放在架上,将喷件放在喷台之后。再仔细吹灰,注意一定要戴好医i用手套,然后用手全部擦拭干净。严禁用手直接接触工件表面,防止走珠。
3.用已调好的喷在离工件30厘米的地方来回喷水。平面一般喷两个“十”字。正面和侧面应根据工件的形状和要求,随时调整喷涂速度和厚度,避免流挂现象。
4.喷涂时,如有尘埃落在工件表面,应立即用竹签仔细挑出,并注意喷漆流平。
5.将已喷好的工件放在货架上,放置完毕后,打开加热开关加热烤漆。
6.喷涂过程中应随时注意喷涂粘度,如粘度过高,应调整至适当的粘度。
7.一批进入表干室的工件的表干时间大约为1小时。而且无尘烤漆房喷涂工件时,可进入表干房将货架推至大烘干房。
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电热喷烤漆房引起的不利因素:
1、喷烤漆房应有超温报警保护功能,送风系统应与加热系统连锁,风机故障时,系统应能自动关闭,照明系统应采用分体熔断或断路器作短路保护,不得借用其它电器的保护装置等,这些都间接成为喷烤漆房火灾源头。
2、通风效果。而合理的流动速度和通风方式是决定通风效果的关键。合适的风速是在车辆表面形成0.3 m/s~0.5 m/s的风速,在高速气流的作用下,漆雾不会停留在操作人员呼吸带附近。它主要取决于风机的质量和性能。风扇应满足工作区对风量、风压的要求,在风机日常使用中要定期清洗风机叶片。风扇传动电机应选用防爆性,工作环境温度不低于80℃,使用非防爆驱动电机时,电机应外置。比较合理的通风方式,在喷漆状态下,外部空气经过滤网过滤后,由风机送到房顶,通过顶部过滤网二次过滤净化后进入房间,智能汽车烤漆房品牌,房间内空气采用全降式过滤,房间内的空气经过主要过滤器过滤后由风机送至房顶,并通过顶部过滤网二次过滤,房间内空气清新,从而达到安全工作环境。
3、保护环境。喷漆过程中会产生***物质,主要是喷漆残留漆雾及溶剂中的***成分(主要是苯系物),***气体会污染大气。为此,喷漆房应配有特殊的漆雾过滤和***挥发物质净化装置。
4、照明系统。灯光系统应选择荧光灯,标准汽车烤漆房品牌,照明电路应选用耐高温的导线,广州汽车烤漆房品牌,所有不接地的导线必须用单独的熔断器或短路器作短路保护,不得借用其它电路的保护装置。
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油加热喷漆房引起的不良事故如下:
1、喷烤漆房的风机应满足工作区风量、风压的要求,引风机应选择防爆型或电机外置式,在日常使用过程中,应定期清理风机风叶上的油漆雾。风扇选用或维护不达标成为汽车喷漆房的火源之四。
2、喷烤漆房的房***钢板保温材料应具有很好的阻燃、保温、隔热等性能,新型汽车烤漆房品牌,许多设备生产厂家选用普通彩钢板保温材料。非标准房***板保温材料成为汽车喷漆房的火源来源之一。
3、喷漆房应设置燃油箱,燃油箱与加热装置必须隔离或采取相应的安全措施,油路不能出现漏、渗等现象,许多修理厂没有配备燃油箱,而是直接将其与加热装置隔离或采取相应的安全措施。
4、喷漆房的电气元件、零件、插件的组装及线径选择都很重要,在电源线、插座等元器件的安全设置和定期检查中,随意放置或使用老化,从而造成线路短路,引发火灾,成为汽车喷烤漆房火灾源头之一。
5、喷漆房应有超温报警保护功能,送风系统应与加热系统联锁,风机故障时,系统应能自动关闭,照明系统应采用分体熔断或断路器作短路保护,不得借用其它电器的保护装置等,这些都间接成为喷烤漆房火灾源之源。
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