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焊接工艺和焊接操作中忽视的10种现象

在焊接过程中，有许多需要注意的事项，一旦疏忽，有可能铸成大错。

细节决定成败，态度改变人生。

1、焊接施工不注意选择电压

【现象】焊接时无论是打底、填充、盖面，蒸发式冷凝器，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。

例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

3、换热器垢的理化性质

 在受热面与传热表面上沉积的附着物层常称作水垢。在换热器中，尤其是压缩冷盘等循环冷却式换热器中，含有碳酸氢盐分解产物和微生物污泥。碳酸盐水垢是循环冷却水系统和热交换器传热表面的主要垢种。碳酸盐水垢的基本性状：碳酸盐水垢外观为白色或灰白色。如果设备有腐蚀时，会染上腐蚀产物的颜色。碳酸盐水垢质硬而脆，附着坚牢，难以剥离刮除。对于循环冷却水，应定期检测水质，使水质符合G***050《循环冷却水的水质标准》，当水质不能达到标准时，应按GBJ50《工业循环冷却水处理设计规范》中的方法对水质进行处理。这样能有效防止水垢对设备换热效果的影响

4、换热过程中介质的流速对结垢形成的影响

 适当提高流体的流速，使流体中的沉积物不易沉积、结垢，但换热器的压降增大；不断地改变流体的流动方向，使流体不停地冲击换热管的壁面，让流体中的各种杂质不易在壁面停留；选择耐腐蚀的光滑材料，也可以减缓污垢的形成。实践中，我们常通过压力差的检查，判断换热器是否结垢。公司在每次设备检修停车前也都这样做。

5、换热过程中介质的温度对结垢形成的影响

 换热器进出口温度的变化直接反映出换热器换热能力的变化。定期测量换热器进出口流量、温度、当传热能力低到不能满足工艺要求时，则应通过机械清洗或化学清洗提高换热能力，满足和维持工艺运行的需要。用水作冷却介质时，水的出口温度控制在50℃，因为超过50℃会使管子腐蚀，换热器结垢严重，影响换热能力，故出口水温不要超过65℃。

17.固定管板式换热器，U型管式换热器，浮头式换热器各有什么特点？

答：固定管板式换热器的特点是结构紧凑，简单，造价低，在相同的壳径内布管数，单管更换维修方便，管内清洗方便，但管外清洗较困难，管子与壳体温差应力大。U型管式换热器的特点是结构较简单，无温差应力问题，列管冷凝器，流体流速大，金属耗量少，冷凝器，适用高温高压流体，冷凝器厂家，管束可抽出便于清扫壳程及管间，但管内弯头不易清扫，管板上布管数少，管间距大，管束中心有间隙，管外流体易走短路。浮头式换热器的特点是管束可自由移动，无温差应力问题，管束可自由抽出，便于清洗管外和管束，但浮头结构复杂，造价高，浮头处密封要求较严格，运行时浮头处易泄漏且不易检查发现。

18.固定管板式换热器适用于哪些地方？

答：固定管板式换热器适用于壳程介质清洁，不易结垢，介质温差比较小的场合。