无尘净化车间采用什么样的净化系统
无尘净化车间采用粗效、中效、首效三级过滤的净化系统，室内含全浓度与换气次数有密切的关系
，而获得不同大小的换气次数，又必需用相应的送回风方式来实现。目前采用的主要气流***方式分为
乱流和平行流(层流)二类。
乱流方式净化工程，主要是利用稀释作用，使室内尘源产生的灰尘均勺扩散而被"冲淡"。因此与一
般空调所采用的气流***方式是一致的，它的原则是满足工艺和人的卫生要求，避免涡流把工作区外的
灰尘卷入工作区，以减少工件的污染机会。净化工程一般采用上送下回的形式，使气流0上而下，与尘粒
正力方向相一致。乱流方式常用流线型教流沿、术端高放过滤器风口、局部孔板等送风口，对级别要求
不太高的场合也可采用侧送下凹的方式。乱流方式由于受到送风口型式和布置的限制，不可能使室内获
得很大的换气次数(相对于平行流来说)，且不可避免地室内存在涡流，因而室内洁净度不可能很高，在
一定的换气次数下，室内洁净度取决于人员的多少及其动作状态。乱流方式无尘室、无尘车间净化工程
构造简单、施工方便，***和运行费用较小，因而大多数无尘室、无尘车间都采用此方式。
无尘室施工规范
一、概述
本方案针对无尘室的特殊性阐述施工方法，顾名思义无尘室对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。
由于产品的品质要求相对比较高，所以对厂房的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。施工时专门将计就计技术问题是一个非常各面，多专门、多行业的问题，还有***管理、协调的问题。
二、工程特点
1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、***、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。
2、项目在施工安装过程中，各专门交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。
3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用
不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。
4、管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。
无尘室车间控制系统怎么实施
无尘室构造简单在很多行业应用较多，不过不同的行业使用的无尘车间对于空间的净化有着不同的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。无尘室控制系统对项目的生产能力，操作的可靠性，产品的准确性等有重要影响，那无尘室车间控制系统怎么实施？
1、车间等级控制：粉尘颗粒控制主要取决于通风次数和过滤等级。通风次数越有效，效果越好。过滤器分为：低、中、高和超高。
2、照明控制：主要取决于净化灯的数量和密度以及灯具的布置。
3、防静电控制：一般电子厂需要控制防静电，视设备的绝缘，摩擦，使用的工具而定。
4、压力控制：又称净化车间压差控制，主要取决于：回风量、送风量、排风量，一般压差控制在20%-30%之间，还有压差表房间的构造。
5、噪声控制：一般***、电子行业需要控制噪声（60分贝），具体取决于小型净化器的声音、FFU风、机器声音、风扇转速、送风声音、离心风扇转速等。
6、温湿度控制：本控制是根据空调、恒温、恒湿设备等设备，使员工有良好的工作环境。
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