喷涂加工-包河工业园喷涂-创伟|产品众多

1、压缩空气中有油和水

2、磨削时选用氧化铝砂轮，致使部分过热而胀大

3、工件富含油脂，喷涂时油脂溢

4、车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时刻太久，致使外表氧化

5、基体外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附，使涂层附着力下降

6、喷离工件太远，当金属微粒到达工件前塑性下降，未能充沛黏结

7、喷火花不会集，喷涂加工时火焰偏斜，热喷涂，致使金属微粒不能有力地黏附在东西外表

8、工件线速度和喷移动速度太慢，喷涂中的夹杂物漂浮于外表，减低了附着强度。

涂层硬度：??????涂层硬度用犁耕法测定：即以2H铅笔将笔芯前端切齐，铅笔与代测物成45度推出，表面无划痕。?5.?涂层厚度：涂层厚度≥30μm-60μm?6.?喷涂表面外观?（1）?涂层表面无花斑、缩孔、凹痕、、开裂、剥落、粗糙、粗颗粒、、划痕、夹杂***，挂流、积粉等缺陷?（2）?表面污点、颗粒、气泡检验：?A面：整个表面允许3点，每点直径﹤1mm，钣金喷涂加工，点与点间距﹥20mm?B面：整个表面内允许5点，每点直径﹤1mm，喷涂加工，点与点间距﹥20mm?C面：整个表面内允许7点，每点直径﹤1mm，点与点间距﹥20mm?（3）内表面各面允许8点，每点直径﹤1mm，点与点间距﹥20mm?（4）对螺柱、螺孔应进行保护，不允许有涂层覆盖而影响装配?四、要求时，供方需出具检验报告?*测检验时照度为300Lx?*表面定义?A面：使用时面对使用者的表面?B面：与A面相邻的4个表面、?C面：使用时背对使用者的表面?.

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，包河工业园喷涂，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，宁波喷粉设备经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。