吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，吹灰器维护，由于爆燃后易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，脉冲吹灰器，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。
燃气脉冲吹灰器的试运行
1、调整***气站压力：***减压阀后压力应在0.1-0.12MPa。
2、调整空气管路压力：空气主电磁阀前压力保持在0.4-0.6MPa。
3、***减压阀和空气调节阀调节好后不再调整（并在调节阀上挂“吹灰调节阀、勿动”标牌）。
4、闭合就地控制柜电源，吹灰器，控制柜受电，系统自检，各层分配阀关闭指示灯应全亮。
5、锅炉吹灰时，空气瞬时流量应为20-40m3/h，***瞬时流量为2-6 m3/h。如吹灰时显示流量值不在此范围内，可在一次吹灰时通过调整减压阀或调节阀调整至此数置范围。
6、当按下除灰按钮时，要保证空气和***瞬时流量数值能在短时间内归零，说明空气和***管路及阀门没有***故障。
7、通过以上设置，各方面情况都无异常的情况下可检查点火柜内温度和发生器的温度，如点火柜内各管路温度不超过60℃为正常，如超过60℃则检查***电磁阀是否泄漏，如发现泄漏应及时更换，并做好记录。
共同的并联型基本上解决了传统串联型的许多固有缺点和问题。 然而，随着型气体吹灰器的使用范围和应用领域不断扩大，普通并联型的局限性和缺点变得更加明显。 对于大型公司来说，空气激波吹灰器，这些问题来自普通并联型，气体冲击波吹灰技术的吹灰性质，吹灰机理，吹灰操作的工作原理，以及各种技术参数和操作条件。 锅炉，特别是中型和大型机组。 首先，结合我们多年的气体冲击吹灰器气吹鼓风机项目经验，开发出ZKD燃气冲击波系统，可应用于不同类型，不同单位，特别是大中型锅炉。 在吹灰过程中由吹灰器产生的冲击波导致炉子的大块结焦，使炉子灭火。 因此，如果炉子严重焦化，吹灰的节奏应该尽可能慢。
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