激光器切割机的适用范围激光器切割用隐型光线替代传统的的机械刀，具备高精度、切割快、不会受到切割图案设计限定、自动化的排版节约原材料、切口整平、生产成本劣等特性，将不断完善或替代传统式的金属材料切割机器设备。激光器刀片机械一部分与工件无触碰，工作中时不易刮伤工件表面；激光器切割速度更快，切口光洁整平，金属激光机多少钱，一般不用后期生产加工；切割热危害区小，板才形变小，切割缝窄(0.1毫米~0.3mm)；切口无机械地应力和裁切毛边；加工精度高，可重复性好，不伤害原材料表面；数控车床编程能够生产加工任何的计划方案，大总宽切割一整块板才，省时又经济发展。 
对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，金属激光机价格，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切上增加一***的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互***的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
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