灭菌釜定制-中联德创-扣押肉灭菌釜定制

1、将病害畜尸在湿化提前准备间开展表皮消菌解决。解决办法有：消毒池泡浸或紫外线杀菌等。将一般病害畜尸开展切分，随后提前准备湿化，重大疫情病害畜尸不开展切分，将总体提前准备湿化。2、将提前准备湿化的病害畜尸或尸块用运上料机运至湿化机中，关掉机门，与此同时关掉手动式连锁加盟，并向机门密封环内引入0.3Mpa空气压缩，屠宰场灭菌釜定制，将湿化封性，随后查验湿化机各阀体是不是全都关掉，查验没有问题后，打开配电柜开关电源，根据温度控制仪设置湿化溫度（一般为150℃上下），随后向湿化机内引入蒸气，与此同时打开排气阀，约3min后，机内冷气排出来关掉排气阀开展湿化。在0.55Mpa髙压和150℃高溫下，通过一段时间，湿化结束（湿化時间要依据机内解决物的尺寸和总数由操控工作人员调整）。这时先要打开除味器的消除噪音阀，随后打开湿化机排气阀卸压，工作压力泄至0.02Mpa一下时，关掉排气阀，终止卸压。3、慢慢打开湿化机与油气分离器中间闸阀，将湿化后的水油混合物质压进油气分离器中，随后关掉闸阀将水油混合物质静放1小時之上。再度打开湿化机排气阀，将湿化机中工作压力泄完，随后打开手动式安全性连锁加盟，打开机门，将湿化后的沉渣运走。沉渣通过散热后，进到粉碎机实现粉碎解决，粉碎结束后导进烘干设备中，打开烘干设备开关电源，烘干处理逐渐。大概一小时后，烘干处理结束。4、将烘干处理后的材料运到制成品库，进库可售。5、湿化结束一小时后，打开油气分离器放进水阀，将污水释放，放到水油交界线小于加点油口1cm后，关掉放进水阀。6、打开油气分离器放输油泵，将分离出来后的成品油注入精练机中，随后逐渐精练机开关电源，待到精练机中成品油烧开时，关掉精练机开关电源。7、打开精练机放输油泵，将动物油脂注入器皿中，进库可售。灭菌釜定制

无害化处理设备

1、将病害畜尸在湿化准备间进行体表消毒处理。处理方法有：消毒池浸泡或紫外线消毒等。将普通病害畜尸进行分割，然后准备湿化，重大疫情病害畜尸不进行分割，将整体准备湿化。

2、将准备湿化的病害畜尸或尸块用运料车运入湿化机中，关闭机门，同时关闭手动连锁，灭菌釜定制，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将湿化机封闭，进口粮食灭菌釜定制，然后检查湿化机各阀门是否全部关闭，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定湿化温度（一般为150℃左右），然后向湿化机内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气排出关闭排气阀进行湿化。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过一段时间，湿化完毕（湿化时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开除臭器的消音阀，然后开启湿化机排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa一下时，关闭排气阀，停止泄压。

3、逐渐打开湿化机与油水分离器之间阀门，将湿化后的油水混合物压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上。 再次打开湿化机排气阀，将湿化机中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将湿化后的残渣运出。

4、湿化完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线低于放油口1cm后，关闭放水阀。

5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品流入容器中，入库待售。

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我公司研发制造的成套无害化处理设备，具有高自动化、安全环保、劳动强度低等特点，实现生产工艺的简易化、自动连续化、减量化。

无害化处理有哪些优点

（1）处理后成品为有机肥原料，可用于农作物种植，实现资源循环。

（2）设备占用场地小，选址灵活，可设于养殖场内。

（3）工艺简单，病死畜禽无需人工切割、分离，可整只投入设备中，启动运行即可。处理物、产物均在设备中完成，实现全自动化操作。

（4）符合绿色环保要求。

（5）高温处理，可消灭***病原体。

 动物无害化处理设备湿化机是采用湿化法对病死动物、动物、肉类、过期食品进行无害化处理的小型无害化设备。其处理能力为100KG-1T批次(四种型号，可以按照处理量定制)，一批次处理时间为4小时左右。设备原理是利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，扣押肉灭菌釜定制，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。

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