型煤压球机生产过程中，原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气，密度变化起伏大，随缓冲仓的料位不同，粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性，是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中，一会儿变成流体，一会儿被旋进压实成为“固体”，致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球)，一会儿又由于粉体固结，来不及调节(手动状态)而出现停转现象。
矿粉压球机厂家在过去球团厂使用的铁精矿品种一般为一两种，三种。因此对铁精矿的中和并未给予极大的关注，许多球团厂都在精矿仓进行简单的中和混匀，由于精矿本身水分比较大，难以混匀，另一方面混匀设施简单，因此混匀效果比较差。随着炼油铁技术的发展和高炉大型化，高炉对原料要求越来越高，近年来球团生产得到迅速发展，随之带来球团原料的短缺。对于没有原料生产基地的球团厂，原料来源广，品种多，铝屑压球机哪家好，甚至多到7-9种，***性能差民大，波动大。在这种情况下，要保证球团生产顺利进行，保证生产化学成分均匀的球团矿，就必须对铁精矿的中和问题引起重视。
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