旋压-江苏旋压机械-旋压技术

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，数控旋压，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺（见图[旋压原理]）。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产，因其只能加工旋转体零件，局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压，又称强力旋压，多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。

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数控旋压机和人工手动旋压机的区别：1，人工手动旋压机由旋压工控制刀路，新数控旋压机由数控系统控制旋压刀路。2，人工做出的产品一致性差，数控机床做出的产品一致性好。3，人工旋压机需要工人掌握一定的旋压技能，数控旋压机适合没有旋压技术的人员操作。4，数控旋压机可以一人多机的操作方式，人工只能一人一机的操作方式。5，由于人工旋压机出力非常大，旋压，一般只能工作8小时，数控机床可以24小时工作。6，订单量大量小时，旋压工不好招聘，而数控旋压不需要招聘旋压工，普通工人即可。7，数控旋压机工厂的工资比普通操作工的工资多出一倍左右，数控旋压能降低产品成本。

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如何判断金属旋压加工产品的质量

长度精度：金属旋压加工产品的大多数长度精度是通过车削加工来控制的。考虑到材料切割后的应力回弹，一般精度可以达到0.1mm。

旋压纹路：一般旋压产品都会有轻微的纹路，表面纹路分布的情况和旋压成型刀路和选取刀轮大小有关，但是产品出现局部的凹陷或凸起是由于工艺未调试好。如果产品后续需要做抛光、氧化、喷漆处理，铝产品可用压光刀对旋压表面纹路进行处理，不锈钢可改善工艺让纹路分布更加均匀和细小，以减少抛光的成本。

产品壁厚：产品壁厚的分布会影响产品材料强度的使用性能。除了使用不同的材料厚度来控制产品壁厚之外，还可以通过改进工艺来控制产品厚度。