丹东V形刀片-V形刀片生产厂家-马鞍山联正机械(推荐商家)

异形刀片质量的影响因素您了解多少

异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，丹东V形刀片，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩具的使用寿命。

晶粒的清洁度与颗粒度 CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结，使得PCBN刀片强度减小，耐磨性能降低。

颗粒的大小不但对PCBN刀具的切削表面质量有影响而且对PCBN烧结时粘结剂的烧结能力起到一定的作用。一般来说，CBN颗粒度越小，PCBN刀具切削表面质量越好，刀具抗冲击能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬钢并且要求高的表面质量（即实现PCBN刀具的“以车代磨”）时，所采用PCBN刀具中的CBN颗粒应取较小值。但另一方面，由于PCBN刀片的烧结是通过“毛细现象”即各种粘结剂元素渗透到CBN颗粒之间实现的，如果CBN颗粒太小，CBN颗粒间的间隙就会减小，从而使得粘结剂元素的渗透量减小。因此，烧结时CBN颗粒又应选得大一些。综合考虑以上两种因素，CBN烧结时应多选择混合粒度，并根据所选粘结剂粘结能力的不同而确定不同的粒度范围。

圆刀片待加工工件有特殊的外观要求。

例如，加工所需的工具已加长，端齿倒R，或有特殊的锥度要求，手柄结构要求，V形刀片多少钱，刀片长度规格控制这些。 这类工具如果要求不是很复杂，实际上还是很容易解决的，V形刀片生产厂家，则只需要注意非标工具的加工就比较困难，V形刀片定制，因此，使用时可以考虑使用加工方式，不应精度较高。较高精度本身就代表着较高成本和较高风险，这将导致不必要的生产能力和生产者成本浪费。

圆刀片的材料具有良好的耐磨性，但同时韧性低。 硬度和韧性是相反的，这是需要改进的地方。 如果是石墨圆形刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。那么哪些材料适合圆刀片呢？

1.严格遵守操作规定。

2.在启动机器之前，请按润滑表以要求定时，固和额定润滑。 机油应清洁且无沉积物。

3.锯床经常保持清洁，并涂有一些未上漆的防锈油脂。

4.应及时更换和补充电动机轴承中的润滑油，并应定期检查电气部件，以确保地运行。

5.检查三角皮带，手持式，旋钮和按钮是否损坏。 如果磨损严重，应及时更换并报告为备件。

6.检查***开关，然后按一下您的手以确保其可靠地工作。

7.在起初的10分钟内，润滑并清洁锯床。