冲击式制砂机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间的摩擦而破碎（石打石），所以适宜特硬、中硬及腐蚀性物料的粗碎与细碎作业。本机是一种节能、节材的破碎设备。该设备应用在制砂行业，对砂石的要求有：
矿山设备对破碎物料的颗粒要求是细。一般而言，对针片状的要求不严，相反针的物料进入磨机，反而更容易破碎。而随时的要求与上述相反，对其颗粒形、粒级的要求十分严格其原因在于立方形砂作为混泥土强度高，并能使水泥用量减少，从而降低了费用，其次立方形砂由于带棱角，使之颗粒间有一种相互紧锁的作用。而砂的连续级配又能使空隙大大降低。同时立方型砂比圆形砂占有更大的表面积，使沥青和物料或水泥和物料具有黏在一起减少位移的可能性。
按照机制砂的定义，经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。但不包含软质岩、风化岩的颗粒；砂的规格按细度模数分为粗、中、细三种。其中粗砂的细度模数为3.7~3.1，中砂的细度模数为30~3.3，细砂的模数细度为2.2~1.6。
砂的分级按其技术要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。Ⅰ类砂适用于强度等级大于C 60的混泥土。Ⅱ类砂适用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的混泥土，水工混泥土。Ⅲ类砂适用于强度等级小于C30混泥土和建筑砂浆；砂的粒径在4.75-0.15mm之间，且小于0.075mm的十分有一定的限制，其分粒级分为：4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15，好要连续，且每一粒级要有一定的百分比，其粒形好成立方体，对其真片量也有一定的要求。
随着人工砂石需求量的增加，冲击式冲击式制砂机的市场销量越来越高，但有很多用户反映说他的冲击式冲击式制砂机出砂量较低，无法达到用户要求。小编通过对市场上销量比较高的冲击式冲击式制砂机进行了研究总结，认为出砂量会受到很多因素的影响，接下来就为大家对冲击式冲击式制砂机出砂量的影响因素进行分析：
1、破碎物料 冲击式冲击式制砂机的适用范围比较广，对于不同的加工物料，其硬度、粘度及湿度是不同的，也就会导致冲击式冲击式制砂机出砂量有所不同。
（1）物料硬度
物料越硬，加工起来就越困难，对设备的磨损也较为严重，河卵石制砂机生产厂家，导致制砂速度较慢，出砂量自然就较低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。
（2）物料粘度
粘度比较大的物料，在加工过程中很容易粘附在冲击式冲击式制砂机内壁上，如果不及时清理干净，将严重影响到冲击式冲击式制砂机的产量、效率，进而影响到出砂量。
（3）物料湿度
如果所加工的物料含水量比较大，那么也容易产生粘附，长时间会导致堵塞问题，使得冲击式冲击式制砂机的制砂能力降低，出砂量少。
如果未安装河卵石冲击式制砂机轴承和紧固套管，则在测试河卵石冲击式制砂机时会发生热量和轴开槽。长期运行可能会导致轴承间隙过大。在加载时，过大的间隙将导致轴承的径向和轴向跳动并降低轴的刚度。
河卵石冲击式制砂机的轴承间隙过小，轴承内圈易开裂。在压力的作用下， 轴承间隙将变得越来越小，导致轴承温度突然升高和严重灼伤。
许多冲击式制砂机使用石岩的工作原理使河卵石击中河卵石，从而减少河卵石的磨损。然而， 为了完成精细破碎，锤式破碎机和大学精细破碎机都用锤子撞击河卵石。这可以减少冲击式制砂机本身的研磨和捐赠，并且还可以减少粉末。
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