1、及时更换已经磨损的水泥管模具导向组件和冲头。
2、检查水泥管模具间隙是否不合理(偏小)，增加下模间隙。
3、尽量减少磨损，改善润滑条件，润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料，要给水泥管模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。
有锈垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，韶关水泥制管设备，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，水泥制管设备质量好，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证水泥管模具有良好的润滑性能。
4、刃磨方法不当，造成水泥管模具的退火，加剧磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并经常清理砂轮。
大口径的水泥涵管模具的接口型式，一般采用企口或者柔性企口、平口，不采用大小头的型式，方便运输、安装，并且降低水泥管的成本，模具的整体结构与其他的基本一致，相对来说外肋筋尺寸要大、密度高。
青州三龙建材设备厂生产各种水泥管模具，水泥制管设备生产，坚固耐用，质量可靠，可以适应不同生产工艺的要求，水泥制管设备销售，密封性好，拆卸方便，用料厚实，使用寿命长。
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