色母在塑胶的注塑过程中，高浓度色母粒供应商，常常呈现出颗粒状的形体，因此也被成为色母粒或色种。构成成分简单，由具有颜色以及其他添加剂的载体组成。将色母与塑胶原料ABS等均匀混合在一起，放入注塑机的原料桶内，生产出来的产品就可以拥有预先规划好的颜色了。
色母的使用非常简单，即将需要的色母颗粒与塑胶原料颗粒混合加入机器进行均匀搅拌即可。另外，手工搅拌也可以达到该种效果。
颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料的分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色程度俞高，但有一个极大值，超过此值着色力下降。例如，偶氮颜料的粒径在0.1μm、酞菁蓝颜料的粒径在0.05μm左右时，绿色母粒厂家，具有的着色力。
塑料用颜料的着色标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂，色母粒，达到相同深度的比来衡量，即A为标准色板的添加树脂，B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。
高浓度色母料的特点：
：给塑料制品着色，同时制作成色母料的颜料，具有更好的分散性，同时由于色母对颜料进行了精细处理，***母粒批发价格，还可以提高颜料的着色力度。色母由于采用的和制品相同的载体，可以使颜料和制品更好的相容。
第二：有助于颜料的持久性，由于使用颜料的话，色粉会和空气直接接触，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以更好的保持颜料的品质。
第三：有助于制品颜色的稳定，制作成色母粒后，搅拌更加均匀，着色力度更好，更有利于颜料的分散均匀，同时色母为颗粒装而非粉末状，更有利于工作人员。
