关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事
圆盘刀的直径决定剪切角，外径越大剪切角越小，所需的电机功率也就越小，越节能。但是直径太大，圆盘刀的刚性就会减弱，影响刀盘的使用寿命。圆盘刀的厚度决定刀盘的强度，但是刀盘太厚就会很重，不仅操作起来很辛苦，价格也高，同时分切窄条时也限制刀盘的厚度。刀盘太薄则刀的挠度不够，剪切过程中刀盘的侧隙变化就比较大。剪断切口、形状都会变化，刀盘的磨损也比较快。圆盘刀作为圆盘剪的易损件，它的加工精度及硬度对其使用寿命有着非常重要的作用。根据实践经验，圆盘刀的厚度精度为＜0.005mm，平面度精度为＜0.003mm，两面的平行度精度为＜0.005mm。圆盘刀在使用过程中，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口会出现磨耗与钝角，切口部位会出现金属疲劳层，为确保剪切质量，则需对已磨损的刀盘进行修磨。圆盘刀对于圆盘剪剪切带材的精度发挥着非常重要的作用。
圆盘刀的轴向侧隙 ：
重合量根据剪切带材的厚度而定，一般情况下厚度≤4mm时为正值，厚度>4mm时为负值，即刀片为非重叠状态。一般来说重合量太大，剪切力就会增大，带材剪切后边部就会弯曲甚至扣头；重合量太小带材就会无法剪切或者出现剪不断的现象。
刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用。
分条机的应用范围及使用过程
分条机在进行使用的过程中对于收放卷过程中的恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，热板纵剪开平机制造，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，铝板纵剪开平机制造，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、***I、ACI。
分条机的这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端可以了。
分条机的应用范围
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使用，我们则可以从使用范围进行了解。
1.用于分条纸张种别 这也是目前包装设备中的主品，700高强钢纵剪开平机制造，包装市场经常可见。
2.用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。
3.用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等 。
现在中国分条机制造企业利用的销售资源实现出口。利用其在国际市场上的销售网络出口互补性主机产品；主机产品贴牌生产，以OEM方式进入国际制造商的供应链；以备件形式进入国际制造商和维修商的维修体系；在国外目标市场***建立主机生产基地，实现本地化组装和制造。
金属分条机特点
金属分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，分条机结构：由开卷（放卷）、引料***、分条纵剪、卷取（收卷）等组成的设备。其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，为日后其它加工工序做好准备。
金属分条机优点：布局合理，操作方便，自动化程度高，生产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。
金属分条机特点
1、金属分条设备各部控制，集中面板操作，操控简易。
2、其面板主要功能包括：二段式长度计数，贴标签位置不受胶带停止***影响;贴标签长度计数;循环计数;速度显示;二次启动，自动交换轴。
3、可以进行自动交换轴：分条设备卷取作业完成以后，纵剪开平机制造，两轴自动交换，操作简易，。
4、拥有弓型展开轮：这种展开轮为弓型设计，胶带在展开或送料进程中起皱现象。
5、气压式刹车：分条设备停机时，可瞬间将胶带停止，***准确，贴标签准确。
6、上料调整轮：原料轴之上料锁定只需轻按把手即可，左右位移调整简易。
7、拥有低噪音设施：原料轴压轮附有消音装置，分条作业中噪音减到较低程度。
8、分条设备分条后卷取的胶带清晰，透明。
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