不锈钢焊管要求板材延展性能要好，管材焊缝均匀，矩管报价，在线固溶退火防腐蚀性能好等。但是还有一个问题就是不锈钢焊管在加工过程中还有可能出现脱碳问题。
我们应该如何解决不锈钢焊管的脱碳问题呢？
解决不锈钢焊管外表脱碳问题，关键在热处置工序上。需要采用处理办法来变更这种状态。而使用这种工艺就需要解决如何避免铅尘污染。很多不锈钢管制品的使用生存的年限与钢制品的外表脱碳程度相关。因为脱碳与钢丝的氧化是同时施行的，因此只要在热处置过程中尽量使钢丝少与空气接触就可以达到改善脱碳的目的。海外进口不锈钢管的脱碳层为0.04mm。
该出产流程是：熔化铅槽起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢管在铅液中经过，成功实现奥氏体化，而后进入油槽中淬火，再进入下一个熔化铅槽回火（482℃）。
不锈钢管表面有一层氧化保护膜，阻碍氧原子渗透到不锈钢管里面让其氧化，以此来获取抗锈蚀的特性。那么，316L不锈钢管锈蚀受什么因素的影响呢？
一、不锈钢表层积累着涵盖一些金属物质的粉尘或者是其他的金属颗粒的附带物质，合肥矩管，在潮湿的空气里面，附着物和不锈钢之间的冷凝水，把两者联接成了一个微电池，触发了电化学反应，矩管厂，保护膜遭受到了损坏，称之为电化学腐蚀。
二、316不锈钢表层附带着有机物汁液，在有水氧的条件下，形成了有机酸，长时间的话有机酸对金属表层的腐蚀。
三、316不锈钢管表层附带着涵盖酸、碱、盐类物质，引发局部腐蚀。
不锈钢焊管在焊接时操作不当或者机台不干净都会导致划痕的出现，不锈钢焊管虽然耐腐蚀但是如果有了划痕再加上外部环境的影响就会导致腐蚀现象的产生。
不锈钢焊管在焊接过程中会因为焊接的研磨和机械加工导致表面损伤，加上外来物的污染，不锈钢焊管很容易就被腐蚀了，这大大降低了不锈钢制品的耐腐蚀性能。
一、定期对不锈钢焊管进行锈迹清除。不过不锈钢焊管被腐蚀的原因有很多，处理的方法却不相同。
二、不锈钢焊管表面出现划伤的情况之一就是焊工在不锈钢焊管表面进行引弧导致不锈钢焊管表面的保护膜被***，潜在的腐蚀材料被遗留在上面从而导致不锈钢焊管被腐坏。
三、出现这种情况的不锈钢焊管可以在焊接以后用机械清理法（焊点抛光打磨）或者进行焊接缺陷的补休。另外还要对不锈钢焊管的粗糙表面进行修复或者重新焊接。划痕的部分可以对不锈钢焊管进行清洗，避免生成物或者工艺润滑油留在不锈钢焊管的划痕里面腐蚀不锈钢焊管表面。
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