点胶作业时常见的问题就是拉丝问题，拉丝是在点胶机针头移动的时候产生的，拉丝如果弄在粘合物上将会影响到点胶的效果，真空回吸阀能够防止点胶机胶水不点胶时漏胶和拉丝等现象，所以点胶机阀附近必须要配备真空回吸阀应对实际生产。
回吸是点胶机为了防止漏胶增加的功能，当胶水的粘度过低时通过调整真空回吸阀可以将这些粘度低的胶水从点胶针头吸入，防止胶水漏胶。详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
点胶机针头清洗方法
深圳诺盛豪自动化有限为大家简单讲解一下点胶机针头的清洗方法。
1.将胶桶中的胶水更换成与胶水对应的清洗剂，按正常点胶作业进行排胶，直到针头开始流畅流出清洗剂为止。
2.将针头放入超声波清洗机，加入胶水相应的清洗剂或者（一定要根据胶水特性选择），开启超声波清洗机进行清洗，至此，正常的精密针头基本清洗完成。
3.如果针头内胶水已经固化，可以根据胶水特性对针头进行浸泡或者高温烘烤等操作，具体需要根据情况选择清洗方式。
点胶机生产中容易出现的工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
点胶机在拉丝时拉丝简单的操作方法：
1、使用点胶结束动作。
2、结束点胶时间放慢。
3、针对黄胶类型的胶水，采取迅速拉起的方法，让其瞬间拉断。
