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WJ-7型弹性扣件

(1)扣件结构

我国铁道科学研究院近研发试铺的带铁垫板的WJ-7型弹性分开式扣件。它是在秦沈客运专线成功应用WJ-2型弹性扣件的实践基础上，经优化设计和试验改进后提出的适用于客货混运铁路(速度200km/h、轴重250kN)无碴轨道的钢轨扣件。它已试铺在遂渝线无碴轨道综合试验段上。

这种扣件是由弹条、绝缘块、铁垫板、T型螺栓、螺母、平垫圈、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、锚固螺栓、重型弹簧垫圈、平垫块和预埋绝缘套管等部件组成。

(2)扣件特征

适用于60kg/m钢轨的无缝无碴轨道。

弹条扣压件有GX1型、GA1型和GB1型3种，以适应不同线路条件对纵向阻力的要求。钢轨接头地段均采用GB1型弹条。

弹条扣压力GX1型为4.5kN，GA1型为8kN，GB1型为9kN.

轨下垫板有无碴轨道用和过渡段用2类，每一类又分为橡胶垫板与复合垫板2种。视不同线路条件对纵向阻力的要求选定。

不同弹条与不同轨下垫板组合可获得每组扣件不同的纵向阻力。

设有1:40轨底坡的铁垫板，铁路橡胶垫板，通过绝缘缓冲垫板放置在混凝土枕或混凝土轨道板上。绝缘缓冲垫板周边凸肋并留有排水口以有效提高水膜电阻。

在钢轨与铁垫板间及铁垫板与混凝土基础间均设置轨下垫板和绝缘缓冲垫板，实现双层弹性，QU80铁路橡胶垫板，以缓和列车荷载的冲击振动作用。

扣件节点刚度为35~50kN/mm。

2转K2（旧型）、转8AG、转8G、转K1型下旁承组成

2.1尼龙摩擦板破损、顶面或和旁承座配合侧面单侧磨耗大于3mm时更换，更换时紧固两侧螺钉，螺钉头须低于摩擦板表面3mm以上；

2.2弹性旁承橡胶体允许有龟裂，但表面裂纹深度大于5mm或水平投影长度大于该边长的30％时更换；

2.3旁承座裂损时更换，旁承座和滚子轴接触凹槽磨耗大于3mm时焊修，***原型；旁承滚子、滚子轴径向磨耗、腐蚀深度大于2mm或严重变形影响作用时更换。旁承滚子和滚子轴的间隙不大于1mm；旁承座底面、侧面磨耗深度大于2mm时，堆焊后加工或更换；

2.4转8AG、转8G型转向架原装用的符合图样QCZ105-80-00的旧型弹性旁承更换时，全车同时换装符合图样QCZ105A-80A-00的JC-1型弹性旁承。装用前须对摇枕旁承盒底部用整体样板检查，不得晃动，底部两20mm×70mm凸台和样板间隙不得大于1mm，四周根部圆弧不得和样板干涉，QU70铁路橡胶垫板，不符合时须修磨处理；

2.5转K2、转K1型转向架装用的符合图样QCZ85-80B-00的旧型双作用弹性旁承更换时，须全车更换为符合图样QCZ83JX-80-00的新结构JC型弹性旁承。

1.6检测下旁承磨耗板上平面和滚子上部（JC-1型弹性旁承为支承磨耗板顶面）距离B值应符合表5-2要求。

a)B值不符合要求时，检测下旁承磨耗板厚度A，如果更换下旁承磨耗板能使B值符合要求时，更换下旁承磨耗板；

b)更换下旁承磨耗板不能使B值符合要求时，从旁承座中拆卸旁承体，测量旁承体自由高，A55铁路橡胶垫板，旁承体自由高不符合表5-2的检修限度要求时，更换为新品旁承体及下旁承磨耗板使B值符合要求

c)旁承体自由高符合表5-2要求时，调整旁承体和旁承座间的调整垫板使B值符合要求。调整垫板厚度为2～5mm，数量为1块。调整垫板厚度不宜过大，调整后B值大于标准下限约1mm为宜；