铝板数控纵剪开平机-泰安鑫通机械公司

分条机技术支持——刀片选配知识分享

随着市场的快速发展，很多行业对于产品的质量要求越来越严格。其中就分条机行业而言，由于对加工产品分切度品质要求越来越高，所以对于刀片的选配非常重视。我们知道，想要提升分条机设备的工作效率，改善分切质量，除了选择适合的设备和规范操作之外，刀片的选取是十分关键的。

   那么，对于使用者来说，什么样的刀片才算是质量较好，什么样的刀片在工作中才能够满足分条机长期保持较佳工作状态的要求呢？ 就目前来说，该设备的应用领域已经相当广泛，产品早已广泛应用于布料、薄膜、纸张、橡胶、复合包装材料以及金属板材等材料的分切工作中。        

   在这些不同的行业中，有些材料对于产品的加工精度要求非常严格。比如不锈钢制品、船舶汽车、仪表电器、建筑及装潢等行业。对于这些行业来说，为了能够达到分切精度的要求，首先要注意严格控制刀片选材质量。目前在制作这类刀片的时候，铝板数控纵剪开平机加工制造，常用的材质有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要选择适合的工艺流程，具体来讲，就是针对所选择的材质，然后一套完善的加工工艺，比如经过真空热处理工艺处理的分条机刀片不仅硬度均匀，而且产品精密度很高，这样将能够明显的改善刀片的加工质量。

   综上所述，铝板数控纵剪开平机，在利用分条机设备对不同材料进行分条处理的过程中，所采用的刀片的精度决定了产品切口的精度，可说它是决定产品质量的关键之一。通常情况下，对于用户而言，切口光滑平整、切断阻力较小、犀利以及优良的耐磨损性能是选取分条机刀片的较基本原则。

金属分条机的刀轴及结构

金属分条机分三大类：简易型金属分条机、液压半自动金属分条机、全自动金属分条机。

金属分条机的类别

金属分条机根据材料的实际尺寸规格分为：薄料金属分条机，中厚料金属分条机，厚料金属分条机。

金属分条机的功能

金属分条机主要针对的分条材料是金属卷材，如带钢、不锈钢等，将带材纵切成若干所需规格带条。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属卷板。

金属分条机的结构

金属分条机的底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理，固定牌坊，厚180mm-1件；活动牌坊厚100mm-1件；钢板焊接而成，时效处理、镗床精密加工。活动牌坊手动移动；滑座材料：QT600。刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm。

金属分条机的刀轴

直径φ120mm(h7)，刀轴有效长度：650mm， 键宽16mm;材料40Cr锻打，调质HB240∽260，粗加工，铝板数控纵剪开平机生产，中频处理、研磨、镀硬铬，再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm，轴肩跳动不大于0.01mm。

刀轴转动由万向联轴节（2条）、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动。同步齿轮箱：钢板焊接，经定性处理，镗床精密加工轴承孔，齿轮采用40Cr锻打，调质HB247∽278，淬火HRC38∽45。刀轴锁紧：螺母锁住刀具，左右旋螺母各1个，刀片直径：ф240mm。

金属分条机主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

纵剪机设备的运行、调试方法也要注意

纵剪机设备的运行：

  纵剪机设备结构上设计的比较合理，造型本身也比较紧凑，精度很高、，设备在进行调整的时候也很灵活方便。纵剪机设备的机架是钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工，保证了高强度、。纵剪机设备的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15。

   纵剪机设备的工作轴支撑采用的是重载轴承，配合的润滑系统，使用寿命长，触摸屏显示并操作，自动化程度高；纵剪机设备的夹持能力很强，加工准确。可多件同时加工，循环式操作，；设备的外观精巧，设计简洁，提供了开平机空间。空间转角型机头可作内外转90度加工，使加工更灵活，开平机范围更广泛。

  纵剪机设备在调试上也需要***注意：

   不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异，不过***的，也就是要注意就此启动冲床连续冲压时，一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

   纵剪机设备在进行调试的时候，也就要注意去接通电源试机之前，必须要检查送料方向是不是正确；当设备的冲床速度不变，送料距离需要由长变短，铝板数控纵剪开平机制造，这时候也就应该先把引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。

   纵剪机设备的调试运行，要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离，依据冲床时候的速度，还有就是此送料机送料长短，适当的去调整好距离，整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。