




3.4材料回收措施
在使用材料前,要根据相关的规定和图纸要求对材料的尺寸和规格进行检查,只有检查合格后才能被用于进行压力容器制造。对于已经领取并在制造后仍有剩余的材料要做好标记,待材料通过检验确认后方可办理退库手续。 参考文献 [1]姜浩,汤倩,聂印.压力容器制造单位的材料质量管理研究[J].无线互联科技,2017,(16):104-106 [2]李雪,刘微微.压力容器制造质量管理控制要点分析[J].科技创新与应用,2017,换热器,(18):140 [3]高云河.试论如何控制压力容器制造过程中的材料质量[J].石化技术,2016,23(4):56 [4]周海疆,徐雷.压力容器制造中的材料质量管理分析[J].中国科技博览,2016,(2):53
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,汽水换热器,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
换热器清洗是非常有必要的,主要是为了能够让换热器的使用寿命延长而准备的一种方式,所以对于拥有换热器的群众们来说,有必要为自己的换热器进行清洁。(1)一般情况板式换热器可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。(2)如长时间使用,板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片,影响防腐能力。(3)拆装方法:①普通式换热器:松开压紧螺栓,按顺序解体清洗后,严格按图纸流程顺序用工艺螺栓(即等于***螺栓和压紧螺栓1.5倍长的螺栓,长出部分均为螺纹,直径与***螺栓和压紧螺栓相同,由用户自行加工)组装压紧,再换上***螺栓均匀压紧到不泄漏。②悬挂式换热器:松开板式换热器螺栓后,将活动压紧板向支架一端移去,然后将每块板片移开,分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。(4)板式换热器使用一定时间后,如有松动***,可再均匀压紧螺栓至不泄漏,但如果密封垫老化,则必须对密封垫进行更换。(5)板式换热器更换密封垫的方法:拉下旧垫片,用油浸泡密封槽内剩余胶水,清洗干净,干燥后再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶,将密封垫嵌入槽内,四周均匀压紧,72 h后方可组装使用。综上所述,换热器的清洗是非常有必要的。

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