电脑数控机床之数控车床的调试
电脑数控机床之数控车床的调试与***机床调试机床到位，依照客户确定的地址、方位放好放正。将机床垫脚垫好，机床擦洗洁净，调整好水平。给机床液压油箱、光滑油箱、导轨加注相应标号与油量的光滑油，给机床水箱加好切削冷却液。
按机床额外的电量，安装好相应的电源，并加装好稳压器与电脑数控机床地线。调试好机床主轴的正回转，查看机床的各开关按钮与功用是否正常。运用注意事项机床操作员有必要是通过正规训练并合格的人员，机床操作人员运用机床时，必定要看熟机床操作说明书并了解其间的内容方可操作机床。 
非标机械零件电脑数控机床加工的重要因素
(1)刀具材料。刀具材料不同，允许的Zhui高切削速度也不同。高速钢 guang刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷类刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。
(2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。
(3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。
(5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用。电脑数控机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。
在电脑数控机床加工机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面
钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等焊接技术的应用。其中，气体保护焊等焊接技术，已广泛应用于 电脑数控机床 机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为数控车床加工机床行业焊接的主要工艺之一。
随着电脑数控机床产品焊接结构越来越多地应用，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割已成为电脑数控机床加工机床制造业总的发展趋势，数控车床加工机床制造已离不开焊接。目前，数控车床加工机床行业焊接技术也正朝着、数控、自动方向发展。
