1)振动沉管灌注桩施工全过程必须有专职记录员作好施工记录;每根桩的施工记录均应包括每米的锤击数和后一米的锤击数;必须准确测量后三振，每振十锤的贯入度及落锤高度。
2)振动沉管灌注桩施工至设计标高后，应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间;灌注混凝土之前，必须检查桩管内有无桩尖或进泥、进水。当桩身配钢筋笼时，次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。
3)拔管速度要均匀，对一般土层以1m/min为宜，在软弱土层和坚硬土层交界处宜控制在0.3～0.8m/min。
4)混凝土的充盈系数不得小于1.0;对于混凝土充盈系数小于1.0的桩，振动沉管灌注桩施工，宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打。成桩后的桩身混凝土顶面标高应不低于设计标高500mm。全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上。
1、振动沉管灌注桩施工：避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。但是施工质量不易控制，拔管过快容易造成桩身缩颈，而且由于是挤土桩，先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位
2、套管护壁法钻孔灌注桩：具有较高的安全性及较强的稳定性，即混凝土浆液渗透至土层深处，能使土层与灌注桩体紧密结合起来，从而使地基更加牢固可靠，同时灌注桩能够有效控制地基沉降，从而对土层产生压实效果；钻孔灌注桩对土层起着较好的渗透、压密及劈裂作用。
（1） 桩机性能必须满足成桩的设计 要求。
（2） 按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据其***位置进行 钎探，其探测深度一般为2-4m，并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。
（3） 桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。
（4） 应会同设计单位选定1-2 根桩进行打桩工艺试验（即试桩）以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。
（5） 其余参照打入桩的施工准备和作业条件。
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