




要知道解冻则必先了解冷冻。
食品的按照速度的快慢可分为三类,即慢速冷冻,中速冷冻和快速冷冻。详细地说就是食品开始冷冻后,如果食品的中心温度从-1℃降到-5℃所需的时间在30min以内,我们称为快速冷冻,在30-120min,称为中速冷冻,在120min以上,称为慢速冷冻
三种不同的冷冻方式哪个好,这个需要用冷冻后的食品品质来进行考量,而影响食品品质的因素,就是食品中的冰晶(包括冰晶的数量、大小、分布等)。

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低温冷冻肉解冻机
低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备,该设备解冻肉类效果好,外表鲜艳,汁液流失少。
低温高湿解冻设备包括冷库库体,冷库内板组成,冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层,用于解冻库的保温;冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁,采用托盘、框架方式,根据客户安装现场设计制作,解冻库,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计,库内分布多个温度传感器和湿度传感器,用于在线监控库内温湿度。
一、低温高湿解冻设备过程介绍:
首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于 2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至 8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于 8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于 90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到 -2±1℃时,解冻过程结束。

肉类真空解冻机:
用于-20 -18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。将冻肉(板、块)等料放进置于真空和低温饱和水蒸气环境下解冻, 冻品解冻均匀,低温高温解冻库, 没有过热、干耗和氧化等现象。冻品解冻后质量好, 但解冻时间比微波或高频解冻相对要长,冻肉解冻库, 一般约需2-3小时。真空解冻设备用于块状食品原料的解冻, 生产能力每批0.5 吨至2 吨,解冻时间随块的厚度而异, 冻品自一18℃升温至一2℃约需1-4小时。
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