(三)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，冷凝器清洗，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，冷凝器，使用单位应当制定有效的监控措施；
四)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；
(五)压力容器安全状况等级的评定按照本规则第四章进行，符合规定条件的，列管冷凝器，可以适当缩短或者延长检验周期；
(六)应用基于风险的检验（RBI）技术的压力容器，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》7.8.3的要求确定检验周期。
换热设备如何分类？
答：按《石油化工总公司设备分类目录》可分为：
（1）管壳式换热器
（2）套管式换热器
（3）水浸式换热器
（4）喷淋式换热器
（5）回转（蛇管）式换热器
（6）板式换热器
（7）板翅式换热器
（8）管翅式换热器
（9）废热锅炉
（10）其他
2．换热器是如何传热的？
答：在普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程。
9、减少、消除结垢形成的方法措施
（1）从设计角度减少、消除形成结垢的条件
换热器的设计是通过计算确定经济合理的传热面积及换热器的有关结构尺寸，以实现所需的传热目的。在结构设计时，不妨考虑采用特殊结构，例如，设计能产生湍流的结构，重要的换热设备也可考虑设置电子除垢器、反冲洗系统等，如果使用水作为换热介质，冷凝器多少钱，在考虑腐蚀的情况下，使用防结垢添加剂等材料，除此之外，遵循简单的设计原则也可减少甚至消除形成结垢的外部条件，例如：不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。
（2）流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，即可达到湍流，阻止结垢形成。
（3）腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。（4）被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，同时管程结垢后便于更换。（5）饱和蒸汽宜走壳程，因蒸汽较洁净，不易结垢，不需清洗。流体流速的选择：流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。因此，一般需通过多方面权衡选择适宜的流速。温差不大、壳程介质结垢不严重、壳程能采用化学清洗时，选用固定管板式换热器。
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