孔型规划由于法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的连续轧制的进程，故孔型以试验方针的外部归纳为基准。为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象，颈盘部相交处规划成圆弧状；为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络，不同的类型有不同的标准规划，迄今为止，没有见到有一承认的公式可计算出法兰坯的标准。从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是依据以往的阅历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，通过试机、修改再来承认出毛坯的标准。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，定制带径对焊法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，带径对焊法兰报价，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，带径对焊法兰价格，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 。
铸造出来的法兰，毛坯外形尺寸，加工量小，本钱低，但有铸造缺陷(气孔。裂纹。夹杂);铸件内部***流线型较差(假如是切削件，流线型更差);锻造法兰普通比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比拟致密，机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会呈现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻形成本高于铸造法兰。
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