





垃圾滚筒筛轴承在重负荷和大离心力下工作,因此一般的加热现象更加明显。通常情况下,在空载下测试4小时后,轴承的温度应保持在35?60℃。如果轴承温度过高,临沂滚筒筛石机,可能是由于以下原因引起的。 (1)轴承类型选择不合理 如果在使用卷帘时,激振器上的轴承经常过热,并且加油后轴承没有明显改善,则轴承类型可能不合理。这种情况的主要原因是轴承的径向间隙太小。垃圾滚筒筛上的轴承具有较高的工作频率和较大的负载。负载是可变负载。如果轴承的径向间隙太小,将无法承受高频和大负载,大型滚筒筛石机,因此在选择时须选择间隙较大的轴承。 (2)轴承没有足够的热膨胀空间 主要性能是生产时间长时轴承温度高,会损坏轴承。主要原因是,当压缩轴承的外圈时,轴承端盖太紧,没有空间用于轴的热膨胀。当温度升高时,轴将膨胀,从而导致轴承的端盖失效,并且没有轴向间隙。轴承的压盖和外圈之间须有一个间隙,以确保正常的散热和轴承的某些轴向运动。间隙可以通过端盖和轴承座之间的垫圈进行调节。
滚筒筛是城市矿化垃圾预分选和堆肥处理中应用较广泛的一种分选设备。传统的滚筒筛的筛筒由个滚轮支承,小型滚筒筛石机,工作时,由电机、减速器等带动筒体一侧的两个主动滚轮旋转,依靠摩擦力作用,主动滚轮带动筒体回转,而另一侧的两个滚筒轮则起从动作用。滚筒筛的倾角会影响垃圾物料在筛筒内的滞留时间,一般认为滚筒筛筛筒的倾斜角度在范围内。被筛物料从筒体的一端进料斗进入筒内,由于筒体的回转,物料沿筒内壁滑动,小于筒体筛孔的细物料落到接收槽中,而大于筛孔的粗物料则从筒体的另一端排出。筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形,因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单,而多边形和复合形的平衡度差,运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。
滚筒筛设有梳型清筛机构,在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动,达到对筛体不间断清理的效果,滚筒筛石机厂家,使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。在使用滚筒筛的过程中,运转缓慢均匀,冲击振动很小、工作平稳、其安装简单,有时甚至不需要专门的基础。可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。该机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分、砂石块分中经常使用的设备。
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