如何防止防污闪涂料的事故
污闪是对供电牢靠性的危害极大的频发故，多发作在秋末冬初以及冬末初春时节。在输电线路经过地域，污闪事故的发作以及污秽源性质及污染水平有关。
工厂排出的煤尘，主要成分为含氧化硅、氧化硫和铝，水泥厂排放灰尘主要是氧化硅和氧化钙，沿海地域和盐场左近的盐雾主要含氯化钠，化工厂的氨气，这些含导电性颗粒的以及化学性污秽源附着在绝缘子的外表，将使绝缘程度能够降低。
污闪事故的发作与气候条件有关系。由于枯燥天气，污垢外表电阻较大不容易构成闪络。大雨天气，污垢被雨水冲掉，闪络机率也小。而大雾、细雨和溶雪天气，空气湿度很大，绝缘子外表污垢吸潮，某些溶于水的物质发作合成，使外表电阻大大降低，放电电压降落。
输电线路污闪发生后的危害
输电线路挂网运行中使用的绝缘子，在环境大气条件下，防污闪涂料，受到工业企业排放物和自然环境扬尘等因素的影响，表面逐渐积沉了多层污秽物。在天气环境干燥的时候，这些表面积沉有污秽物的运行绝缘子仍然能保持着比较好的绝缘水平，PRTV涂料其放电电压和干燥洁净状态时相近。
然而，当遇到有露、雾、毛毛雨以及融冰、融雪等天气时，在其PRTV涂料绝缘子表面容易形成水膜，污层中的可溶盐类会溶于水中，继而形成可以导电的水膜，使其绝缘强度大大的降低，在正常运行电压下就可以导致绝缘子沿面闪络，即污闪。
污闪的发生受环境的影响很大，是一个地域性的问题，其显著特征是多处同时跳闸的概率高，且重合闸成功率小。重合闸不成功则意味着输电线路可能存在**性接地故障，而多处故障则意味着多处供电可能会失去电源，往往可能造成大面积区域停电故障。因此线路污闪事故所造成的电能损失，极大的威胁着电网的**稳定运行。
污闪故障的产生
工厂排出的煤尘，主要成分含氧化硅、氧化硫和铝，水泥厂排放的灰尘主要是氧化硅和氧化钙，沿海地区及盐场附近的盐雾主要含氯化钠，化工厂的氨气，这些含导电性颗粒的和化学性污秽源附着在绝缘子表面，将使绝缘水平降低。
污闪事故的发生还与气候条件有关。因为干燥天气，污垢表面电阻较大不易形成闪络。大雨天气，污垢被雨水冲掉，闪络机率也小。而大雾、细雨和溶雪天气，空气湿度很大，绝缘子表面污垢吸潮，某些溶于水的物质发生分解，使表面电阻大大降低，放电电压下降。在过电压下，有时甚至在正常工作电压下发生局部放电，造成污闪事故。
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