




在光纤激光切割机的早期应用中,九江大功率光纤激光切割机,由于没有自动对焦,激光切割机需要手动对焦;这种调焦方式不仅对操作者的技术水平有一定的要求,在产品度和生产效率上也有一定的影响。
随着生产要求的不断提高,新型自动聚焦激光头问世,传统的手动聚焦激光头逐渐被淘汰,新型自动聚焦激光头得到广泛应用。
手动对焦切的穿孔焦点无法调整,穿孔焦点与切割焦点相同,切割厚板时,冲切能量不足,冲切时间长。 自动聚焦切的穿孔焦点可调,穿孔时可调焦增加穿孔能量,厚板穿孔时可提高穿孔速度。
在穿孔时间方面,自动对焦是手动对焦要快一倍以上,切割效果基本相同,但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象,自动对焦的优势很明显;可显着提高生产效率,大大减少切割厚板材料的穿孔时间,可加工不同材料、不同厚度的工件。 机器也可以快速将焦点调整到合适的位置。
因此,自动调焦光纤激光切割机在大多数方面都于手动调焦,大功率光纤激光切割机生产厂家,随着科技的进步,自动调焦的激光切割机将更加实用,加工效果更加。


激光切割机的适用范围1)激光汽化切割:激光切割机运用能量相对密度激光束对产品完成加温,使溫度上升,材料逐渐汽化产生蒸气。这种蒸气快速喷出来,在材料中产生创口。一般材料的汽化热很高,因此 激光汽化切割必须非常大的输出功率和功率。激光切割机多用以切割特薄的金属材料材料和非金属材料材料(如纸、布、木料、塑胶和塑胶等)。2)激光熔化切割:激光熔化切割时,大功率光纤激光切割机厂家,根据激光加温将金属材料材料熔化,随后根据与激光束同轴线的喷咀引入非空气氧化汽体,形状记忆合金在空气的强劲工作压力下排出来,产生空隙。激光熔化切割不用汽化金属材料,所需动能仅为汽化切割的1/10。激光熔化切割关键用以切割一些非还原性材料或活力金属材料,如不锈钢板、钛、铝以及铝合金。3)激光氧切割:激光切割机的基本原理相近氧切割。它以激光为加热热原,以O2等活力汽体为切割汽体。一方面,吹出来的空气与切割金属材料产生反映,造成氧化还原反应,释放出来很多的空气氧化热;另一方面,熔化金属氧化物和溶体被吹出来反映区,在合金中产生空隙。因为切割全过程中氧化还原反应造成大量的发热量,激光切割机所需动能仅为熔化切割的1/2,切割速率远超激光汽化切割和熔化切割。激光氧切割关键用以易被氧化的金属材料材料,如碳素钢、钛合金和热处理工艺钢。4)激光画线与操纵:激光切割机的激光画线用能量相对密度激光扫描仪延性材料表层,使材料遇热挥发成小槽,再增加一定工作压力,延性材料便会沿小槽裂开。激光画线应用的激光器一般是调Q激光器和CO2激光器。在激光切割机的切割全过程中,光线根据切的镜片对焦成小聚焦点,使聚焦点做到高功率,切稳固在Z轴上。
切割质量
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,大功率光纤激光切割机定制,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些


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