真空镀膜设备在显示器件方面需求及应用
在显示器件方面，录象磁头、高密度录象带以及平面显示装置的透明导电膜、摄像管光导膜、显示管荧光屏的铝衬等也都是采用真空镀膜法制备。在元件方面，在真空中蒸发镍铬，铬或金属陶瓷可以制造电阻，在塑料上蒸发铝、一氧化硅、二氧化钛等可以制造电容器，蒸发硒可以得到静电复印机用的硒鼓、蒸发钛酸钡可以制造磁致伸缩的起声元件等等。真空蒸发还可以用于制造超导膜和惯性约束巨变反应用的微珠镀层。此外还可以对珠宝、钟表外壳表面、纺织品金属花纹、金丝银丝线等蒸镀装饰用薄膜，以及采用溅射镀或离子镀对刀具、模具等制造超硬膜。近两年内所兴起的多弧离子镀制备钛金制品，如不锈钢薄板、镜面板、包柱、扶手、床托架、楼梯栏杆等目前正在盛行。
真空镀膜设备对镀件与镀膜层有杰出的触摸功能与较高的结合力，真空磁控溅射镀膜机热膨胀系数相差小，不起反响，流平功能好。
真空镀膜设备具有杰出的真空功能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热功能好。真空磁控溅射镀膜机成膜功能好，涂层的致密度、掩盖才能、抗溶剂才能与耐光照才能等功能杰出。真空磁控溅射镀膜机与面涂层有杰出的相溶性。因为镀膜层极薄有孔隙，请求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有杰出的相溶性。
镀层与镀膜的基本原理是怎样的
首先来分别介绍一下镀层：渗透功能好(要视原材料颗粒大小)，表面光滑度更优，对漆面较多“毛细孔、粗糙、重喷过漆、漆面本身较硬需要增加光亮度的欧美车系漆面比较适用。而镀膜产品添加了成膜助剂与固化剂，真空镀膜厂家使其瞬间成膜，性质相应的发生了改变。例如硬度比封釉更高，对需要提升漆面硬度的漆面(如日韩车系)比较适用。
特别说明：从过滤和反射紫外线的功能来说，格耐镀层比镀膜更优。因其不需添加成膜助剂与固化剂等成份，更纯粹的石英玻璃分子覆盖层+融合层，它的双重过滤和反射紫外线能力更强。值得担心的是，劣质的镀膜产品使用非环保性成膜助剂，甚至会造成对漆面的二次化学伤害。
那么防护层的主要性能：首先，预防原车漆氧化与褪色：阻隔紫外线，大限度减少紫外线的透射伤害。其次，增加漆面光亮度：晶莹透亮的玻璃分子使汽车漆面流光溢彩，光芒耀人。提升漆面硬度：提升抗磨损、抗划痕性能。防止化学害，延长漆面寿命：如碱性洗车、酸雨盐雾、虫液树胶、高温严寒对车漆的伤害。增加车表的光滑度：手感丝滑,减少静电、尘埃附着及风阻系数，使日常养护更便捷。
附着力反映了Al膜与基片之间的相互作用力，也是保证器件的重要因素。真空镀膜设备溅射原子能量比蒸发原子能量高1-2个数量级。真空镀膜机高能量的溅射原子沉积在基片上进行的能量转换比蒸发原子高得多，产生较高的热能，部分高能量的溅射原子产生不同程度的注入现象，在基片上形成一层溅射原子与基片原了相互溶合的伪扩散层，而且，在真空镀膜设备成膜过程中基片始终在等离子区中被清洗，清除了附着力不强的溅射原子，净化且基片表面，增强了溅射原子与基片的附着力，因而溅射Al膜与基片的附着力较高。
