此种工艺方法具有如下特点:
(1)不增加清洗设备(直接在回水池加药),清洗系统简单。
(2)酸利用率高。由于不停机清洗,一般输灰管道内压力较大,酸与垢反应生成大量CO2气体,当输灰管线距离较长时,在这个体系种,参加清洗反应除酸外的物质有:气体CO2、溶解于水中的二氧化碳(CO2)、碳酸(H2CO3)、碳酸氢根离子(HCO3-)、碳酸根(CO32-)、灰垢(CaCO3)、氧化钙(CaO)组成的反应体系,并存在这样一个反应平衡:
CO2(气体)CO2(液体)K=10-1.5
CO2(液体)+H2O=H2CO3K=10-2.82
在输灰管道清洗过程中,由于酸辛灰浆液在管道中流动时间长,钛设备清洗,灰浆液中二氧化碳量相当多,从量值关系上看:
CO2(气体)>>CO2(液体)>>H2CO3
这样为反应:CaCO3+H2CO3=Ca(HCO3)2提供有力条件,从而提高酸的利用率。
(3)除垢。
(4)不影响输灰管道的正常运行。
4、结论
通过3种清洗工艺的分析,化行清洗是输灰管道清洗的一种较为理想的清洗方式,也是今后发展的方向。
化学清洗是废弃SCR脱硝催化剂再生工艺中不可缺少的关键技术
该技术在国内外现有的脱硝催化剂再生生产中被广泛应用。美国Coalogix公司、Steag公司的脱硝催化剂再生都将化学清洗作为一种主要的再生技术,国内某些环保公司也将化学清洗作为***催化剂活性的***工序,由于中国脱硝催化剂再生技术研究刚刚起步,九江清洗,化学清洗等重要技术还没有系统成熟的研究结果,不锈钢清洗,同时国外催化剂再生的具体细节处于技术保密状态,国内无法借鉴。为了推动中国失活脱硝催化剂再生技术研究,丰富和优化国内现有再生技术的研究内容,系统研究化学清洗再生技术具有重要意义。本文对国内某热电厂拆换下来的失活SCR脱硝催化剂进行了化学清洗再生处理,系统研究了清洗液配方、液固比等工艺参数对清除脱硝催化剂元素的影响,旨在了解化学清洗在***失活脱硝催化剂活性方面所起的作用
如何提高锅炉化学清洗时的清洗效率
其实咱们能够把一根钢丝管把排污管和清水池连接起来,然后翻开气包入孔,把循环的的出水管直接从入孔伸到有尘垢的管道中,就这样高进低出,针对性的操控,不同的当地尘垢多,酸洗钝化,就多泡会,终再整体的循环清洗,终再钝化就能够了。
这种办法进行锅炉化学清洗费用会大大降低,节约工业清洗剂、省时刻、省人力。而且操作比较简单,不必装置法兰和盲板。要害的是循环的作用好,清洗的作用好,针对有尘垢的当地进行腐蚀,这样加速了清洗的速度节约了时刻还节约了清洗剂,这样才能够进步锅炉化学清洗的功率。
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