




热熔胶膜的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶膜与被接着物保持稳定。在热熔胶膜的生产过程中,应保证其具有抗卤性、抗酸碱性和增塑性。
粘接表面附着的污染物,对粘接的形成起到阻碍作用,当然就会降低粘接效果,这时就需要对粘接表面进行预处理。既使用物理机械法或化学***法将污染物除去,从而得到较理想的粘接表面。

影响热熔胶膜的主要因素
影响热熔胶膜的主要因素
被接着物表面处理。
热熔胶膜对被接着物的表面处理没有其它粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶膜更好地发挥粘合作用。
作业时间。
作业快速是热熔胶膜的一大特点。热熔胶膜的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶膜的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶膜的作业时间要求达到5秒左右。
粘接温度是热熔胶膜使用的一项特别的要素,贴合胶膜报价,因为热熔胶是在一定温度条件下才开始融化的,贴合胶膜价格,所以需要特别的注意。当施胶温度过低时,热熔胶膜得不到充分的融化,流动性很差,胶液得不到好的渗透;当施胶温度过高时,热熔胶膜融化太充分,若不调整热压时间将会导致过度渗胶从而造成胶层缺胶。当施胶温度达到200℃以上时,将会一定程度造成烧结现象,热熔胶膜会产生一定程度的碳化,桐庐贴合胶膜,也会造成粘接效果不好。热熔胶膜粘接的操作时间是对应温度调节的,温度高的情况下,时间就要短一点;而温度低时,就要相应的延长时间。
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