深圳钣金加工是钣金制品成形的一道重要的工序，钣金加工的主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型等，在零件加工过程中避免零件的变形显得尤为重要。那么深圳钣金加工存在误差问题？原因是什么？如下两点：
1、内力作用导致零件加工精度改变
车床加工时，通常是利用向心力的作用，用车床的三爪或者四爪卡盘，把零件卡紧，然后对钣金零件进行加工。同时，为了确保零件在受力时不松动、减小内径向力的作用，要使夹紧力大于钣金的切削力。夹紧力随着切削力的加大而加大，随之减小而减小。
这样的操作才能使钣金零件在加工过程中受力稳定。但是，在三爪或者四爪卡盘松开后，加工出来的钣金零件就会与原来的相差甚远，有的呈现多边形，有的呈现椭圆形，出现较大偏差。
2、热处理加工后容易产生变形问题
对于薄片类的钣金零件，由于其长径非常大，在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差加大，另一方面由于各种外界因素的影响，使零件产生弯曲现象。
深圳钣金加工这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化，还有操作人员的***知识不扎实，不太了解零件的结构稳定性，从而加大了零件变形的概率。
深圳钣金加工如何控制钣金质量？
1、图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。
2、在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。
3、折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。
4、其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。
5、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。
6、焊接有***弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做***工装确保点焊方位准确。
7、外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。
8、在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用***吹洁净
9、装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护。
