螺杆式搅拌器结构-山东诺铭机械(在线咨询)-青州螺杆式搅拌器

螺杆式搅拌器的选型步骤：1、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。2、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。3、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。4、按照工艺条件、搅拌目的和要求，螺杆式搅拌器结构，选择螺杆式搅拌器型式时应充分掌握它的动力特性和螺杆式搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。5、按照所确定的螺杆式搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、螺杆式搅拌器直径。

根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机良好流速应保证在0.15--0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费，所以在选型前首先确定运用的场所，如厌氧池、兼氧他、曝气池；其次是介质的参数，如悬浮物含量、黏度、温度、pH值；还有水池的形状、水深等。　　根据上述，在螺杆式搅拌器的选型上，其整体的能量密度和流速都是选购的要求，特别是，因为污水处理的地点不一样，螺杆式搅拌器特点，所使用的设备流速也不同，根据其参数，选择合适的机型。

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搅拌器的种类我们大家应该都不陌生，螺带螺杆式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环，螺杆式搅拌器报价，下面我们就来详细介绍一下：

螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高粘度流体时，由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动，在容器中心处混合效果较差，且流体粘度越高，这种缺点越明显。