炉渣双级粉碎机生产厂家-天择机械-广西炉渣双级粉碎机

双级粉碎机的皮带轮或联轴器前，炉渣双级粉碎机价格，应先把电机的轴和皮带轮或联轴器的轴孔用砂纸打磨光滑，然后把煤矸石粉碎机皮带轮或联轴器套在轴上，并对准槽键位置，用铜板（或硬木块）垫在键的一端，安好煤矸石粉碎机皮带轮和联轴器。

拆装双级粉碎机轴承盖和端盖

在拆卸端盖时，应标好端盖与机座之间的安装标记。先把轴承外盖的固定螺栓拧下，然后松开端盖的固定螺栓，（如果是拆卸绕线式异步电动机或直流电机时，应抬起或卸下电刷），随后用锤子垫上铜棒均匀敲打端盖四周，把端盖取下。或者先把轴伸端轴承盖拆下，然后把非轴伸端盖螺栓卸下，用木锤敲击。

煤矸石粉碎机平时主要粉碎坚硬矿石类的物料，炉渣双级粉碎机生产厂家，由于这些物料的特性，在粉碎腔中快速击破并碰撞等，自然对煤矸石粉碎机设备产生一种磨损，而这种磨损是避免不了的。

虽说不能避免，炉渣双级粉碎机多少钱，但可以提高磨损度，使其磨损周期长一些。首先，作为煤矸石粉碎机厂家，我们可以从易损件的材质上尽可能采用好的，耐磨的，使使用周期变长，而作为用户，首先要避免设备的多次开机启动次数，定期对设备进行维护与***，勤换润滑油，使煤矸石粉碎机长期保持灵活性的操作。

我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，广西炉渣双级粉碎机，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。