FPC激光切割机常见问题
1．切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法
这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。
2．激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的解决办法
依据激光切开的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因是形成加工件发生毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不行，需求查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作操控时加大线速度；切开气体的纯度不行，需求供给高质量的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需求关机从头启动。
如何提高激光切割机的工作效率
如今对于科技的水平不断的进步，其中对于相关的激光切割技术上也是有利很大的提高。在采用相应的光纤激光切割机来进行工作的时候，这就需要我们多多思考一下对于如何才能快速的提高有关方面的效率。
要知道对于使用相关的光纤激光切割机来进行切割的话，是具有三大好处：切割质量好、加工速度快、清洁环保，在生产中光纤激光切割机的功率是一定的，所以要想能够提升效率，就需要人为来控制了。
FPC激光切割机和金属激光切割机的差异
1.切割幅面，由于材料的不同，FPC激光切割机的幅面通常是600X600mm以内，激光钻孔加工，金属激光切割机的切割幅面是2x3.15m为主，甚至更大，两者的体积、重量就会相差很大。
2.切割i头，FPC激光切割机采用的是振镜切割，金属激光切割机采用的是准直镜聚焦头，且两者要求不一样，通常FPC激光切割机要求的是精度，要求切割精度保证在10微米，而金属切割机的精度就没有这么高，反而对切割速度和切割厚度要求较高。
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