








新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的认可和关注,尾矿处理粉碎机,其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下,转速和速比都是厂家算好的,比较合理的。不过,遇到少部分用户物料不同时,会反映细度会粗一些,在这种情况下,尾矿处理粉碎机生产厂家,该如何调整使细度达到用户要求呢?今天,我们的煤矸石粉碎机厂家,为大家详细介绍一下。
1.进料物料不能超过该型号进料要求,否则不仅仅使锤头衬板得到更严重的磨损,而且产量还不会高,细度更达不到要求,这一点是需要注意的。
2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间,因此所配电机皮带轮也不同,如果想稍微提高转速,必须经过用户的认可,需与厂家技术员进行沟通,在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小,以此来达到细度要求这里需要强调的是,转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。
3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的,综合方面考虑,当新锤头开始生产时,不需使用此插板,发现料粗时,尾矿处理粉碎机多少钱,可进行出料口大小的调节,从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的认可。
双级粉碎机在安装过程中,不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题,还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:
1.测试前,应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签,防止出错。
2.双级粉碎机测试的导线绝缘应良好,无绝缘部分应尽可能短,以防止测量过程中出现短路故障。
3.使用兆欧表测量电路绝缘电阻时,测试前应切断电子设备,以免被高压击穿。
4.需要重新调整双级粉碎机、电器和保护装置时,应根据技术要求进行调整,调整值不得随意改变,以免失控。同时,应详细记录调整前后的数据,以备参考。一般情况下,应尽量避免无目的混乱和混乱。
5.测试过程中,如果架子需要拆开双级粉碎机或电器的接线,应意有无标号,如无标号,应立即补上,否则,易出错。
6.对于原断开的电路,应先检查是否有接地、短路故障;对于树露的导线接头,应用绝缘布包裹,以免发生人身触电故障。
7.更换***丝熔体时,应更换原规格的***丝。双级粉碎机电路故障检测时。可以使用额定电流较小的***丝,以防止接通时故障扩大。
8.测试完成和空转试验机前,应清理现场,***试验中所有拆卸的接线。而且各种开关设备也应***到初始状态。只有线路正常,双级粉碎机才能投入运行。
湿煤破碎机在工作的过程中,很多用户可能都遇见过机体震动强烈的问题,所以今天我们就将自己积累出的经验来给大家分析一下造成湿煤破碎机强烈震动的原因以及解决方法。
1、湿煤破碎机底脚的紧固件松动,解决方法方法就是将紧固件上紧
2、转子上的部件重量不平衡,我们需要打开机壳进行检查,将不平衡的部件进行调节即可
3、湿煤破碎机的大轴弯曲,这样会造成设备在运作的过程中不稳而引起湿煤破碎机的强烈震动。这时候我们需要及时的更换新的大轴
4、轴承损坏,首先会设备会失去润滑的作用,在高速的运转下使各个部件之间的摩擦力增大造成湿煤破碎机的机体震动。这也需要我们更换新的轴承
5、锤头断裂,随着湿煤破碎机的高速旋转,尾矿处理粉碎机价格,断裂的锤头会在粉碎腔内也随着转动从而使粉碎机震感强烈。解决方法也是同上,及时更换新的锤头就可以解决该问题了。
6、对应的两副锤头重量不平衡,也会引起湿煤破粉碎机在运行时强烈震动。我们只需要需要更换两个重量差不超过5克的锤头即可
遇到湿煤破碎机强烈震动的时候首先要做的就是停机进行检查,避免对设备造成更严重的损坏,后记得,在解决完问题之后,一定要先对设备进行一个的检查之后再空转试机,确保没有任何问题再投料工作
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