在CNC加工中心运作过程中，丝杠与螺母之间存在着一定的空地，跟着设备投入工作时间的添加，该空地因磨损而逐步增大，因此，对反向运动时进行相应的空地补偿是战胜加工表面产生凸肩的主要因素。
空地丈量一般采用百分表丈量法，需求控制误差。可是需求留意的是表座和表杆不应伸出过高过长，因为在丈量的过程中因为悬臂较长，表座易受力移动，构成计数禁绝，补偿值也会呈现误差。
数控车床加工常见的两种形式：
一种是：车刀固定，主要是针对加工旋转中未成形的工件；
第二种是：工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。
数控加工之所以应有的范围很广，因为相对于普通车床加工来说具有很大的优势：
1、数控车床的加工精度高，稳定性高，所以能够保证加工的高质量；
2、自动化程度高，数控加工是通过程序译码执行的，很大程度地减少了人工的重复工作强度；
3、数控车床加工零件改变时，cnc车床加工供应，只需要更改数控程序即可，这样大大地减少了生产准备时间；
4、可进行多坐标的联动，能够加工形状复杂的零件；
5、数控车床对于操作人员的素质要求也是较高的。
cnc加工工序会合原则优势在于进步出产功率;减少工序数量，缩短工艺路途，清溪cnc车床加工，简化出产方案和出产安排。减少根底数量、操作人员数量和占地面积;减少工件装夹次数，cnc车床加工哪家好，既确保了各个加工面之间的彼此***精度，又减少了夹具的数量和装夹工件的辅助时刻。可是，数控加工设备和工业设备***大，调整和维护难度大，出产预备期长，不利于产品的转化。
松散原则的长处是加工设备和工艺设备操作简略，调整和维护方便，易于改动出产。有利于选择合理的切削用量，减少机动时刻。但工艺路途长，占地面积大，所需设备和人员多，加工精度受操作人员技术水平的影响很大。
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