下面简单介绍一下点胶机的工作原理。点胶机利用交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机、气缸等执行机构配合各种类型的点胶阀（启动喷射阀、压电阀、挤胶阀等），实现各种动作的点胶动作，利用不同角度，不同速度，旋转产品或者胶阀，去实现各种各样的点胶效果。
随着工艺要求的提高，越来越多的点胶机也配备了CCD视觉或3D相机等，实现更高精度的点胶作业。详细的点胶机工作视频以及相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我们会提供的解决方案。
点胶机对胶水的选择
1、敷型涂布
a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐***性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
d. 型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能，耐***。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。
2、灌封
a. UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。
b. 聚氨酯型：单组分或双组
点胶机出胶量不稳定是怎么回事？
点胶机给大家带来便利的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。
气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。
胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱出现拉丝的情况，而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶：顾名思义就是关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。二：上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点这段空间内，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。
