红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，勃涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
四、净化与沉淀的基本原理
泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，紫薯全粉生产线报价，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。
固得威薯业采用淀粉浓缩器，将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离，增加淀粉浓度，提高淀粉品质，减少沉淀池的数量，提高加工效率。
红薯淀粉加工行业产品加工手段、技术、设备良莠不齐，红薯淀粉的品质难以保证，劣质的红薯淀粉质量不达标，不适应淀粉加工行业市场的需要。只有符合《***食用红薯淀粉品质标准》的红薯淀粉才能走得长久。因此要提高红薯淀粉品质，增加市场竞争力。
广大薯区农户、淀粉加工厂及大中型红薯淀粉企业，一要做到发扬科技精神，依靠科技进步，紫薯全粉生产线，采用***的淀粉生产工艺、技术和设备；二要以高淀粉红薯品种为基础，建立无公害及鲜薯加工原料生产基地和精制淀粉加工原料、粗淀粉生产基地；三要以质量求效益，精细加工，提高产品质量，尽快实现生产标准化、产品化、争创淀粉加工企业***；四要以节能（降低能耗）、减排（减少废弃物排放）、综合利用为目标，做好淀粉废水处理与副产物综合利用，走生态农业可持续发展之路。
粉丝表面起珠，不光洁
原因：糊化时温度过高，粉丝出机后遇冷迅速收缩时不均衡，紫薯全粉生产线供应，形成一节大一节小的念珠状，不平滑。和面太干、水分太少加剧此种现象。
解决方法：降低粉丝机夹层水流的温度，减少粉丝出机前后的温差。面团的总含水量应在45%~50%之间。
上述四个问题是粉丝机械加工和传统手工制作中经常遇到的问题，以上解决方案可有效的减少问题的出现。那么如何才能有效规避传统工艺操作中出现的问题呢，的方法就是采用新工艺、进技术技术。固德威薯业“GD-FSJ”全自动粉丝生产线系列产品是对传统工艺加工粉丝的颠复性升级，该生产线全程自动化控制，可随时调控各工段的温度、速度、压力等参数，以满足生产需要，所产产品质量稳定，紫薯全粉生产线生产厂家，口感筋道，条形美观，能有效规避传统加工工艺中出现的各种问题，在粉丝加工领域具有划时代的意义。
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