减量化：垃圾通过高温焚烧，减容减重。重量减少约80%，体积减少约90%；
无害化：垃圾收运、储存、处理全过程化降低对环境、***健康造成的不利影响。
1、垃圾收运全程密封，污泥节能干化招标，防止臭气、渗滤液外溢；
2、储存区负压抽气至焚烧炉燃烧，高温850℃以上分解有***体；
3、***烟气净化系统，排放指标优于标准；
资源化：对垃圾中的材料、能源进行直接或再生利用。
1、生活垃圾焚烧发电约250-300度/吨，一个1000吨/天的生活垃圾焚烧发电厂年上网电量约1亿度≈节约3万多
吨标准煤；
2、炉渣通过加工制成免烧砖，污泥节能干化，用于建筑工地、路面铺设等；
3、渗滤液处理后用于厂区作业冷却、植被浇灌等。
污泥节能干化处理污水的方式是怎样的呢？
因为污水处理厂内往往没有足够的热源，所以考虑含水率十分之八左右的污泥在污水处理厂内经过调质及压滤处理，高干脱水至含水率十分之六左右，脱出的污水返回污水处理厂处理。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥质量减少一半左右，能大大降低污泥在污水处理厂和垃圾焚烧厂之间的运输成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流体状，有恶臭，需采用槽罐车运输，运输过程中对于途径地会产生臭气、污水等二次污染。而调质压滤后十分之六的含水率的污泥成泥饼状，可采用渣土车进行运输，且无臭气、污水等二次污染。
十分之六含水率的污泥运至垃圾焚烧厂内污泥料仓贮存，然后利用汽轮机做功后低压抽汽的热量，通过污泥节能干化系统将污泥的含水率降至十分之四左右，此时热值能达到非常高，与生活垃圾一起入炉焚烧。热干化脱出的水分与垃圾渗滤液一起进入渗滤液处理站，处理达标后排放。焚烧产生的高压蒸汽发电，烟气净化后达标排放，产生的炉渣制作建筑材料或填埋，产生的飞灰经过螯合固化后填埋。
这种协同处理的方式，很好的结合了高干脱水和热干化的优势，因地制宜将大部分污泥中的水分留在了污水处理厂处理，适当的加药调质降低了锅炉尾部烟气脱酸的成本，又不会因为过多的加药导致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚烧厂的低品位热量，提高了全厂的热效率，并且解决了污泥运输成本和运输过程中二次污染的问题，是适合推广的、合理的污泥与垃圾协同焚烧处理的工艺流程。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，污泥节能干化经济效益，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
1:4.2除湿比两倍行业标准
创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，污泥节能干化价格，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。
无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
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