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弧焊和手持激光焊接机的对比特点优势介绍

对异性件焊接工艺：

弧焊：是打点的方式，也叫打点焊，点一下工件就是一个焊疤和焊瘤，热影响非常大，后期处理需要打磨，不然有疤。需要辅助焊丝。

手持激光焊：激光连续出光，因为激光不接触工件本身，利用高温出光，天津手持激光焊接机，瞬间融化金属，手持激光焊接机定制，产生熔池，配合气体均匀填满焊缝和冷却定型。即热即冷，热影响非常小，几乎没有热影响，焊缝美观，无焊疤，后期根据客户需求，不用打磨也可直接使用。

手持激光焊接机 厚度要求 弧焊或者气保焊不能焊接薄板。热影响大，1mm以下，直接废掉。 手持激光焊适合3mm以内薄板焊接，超过4mm以上，基本是弧焊的专长。 适合的工艺和作用

弧焊：适合做加强筋或者是紧固件，例如做4mm以上的板材或者管材，床体的焊接，不要求精度和美观度，只用于加固和承重，那么它具备足够的优势。可以一直打点，堆积厚度，加固工件本身，而不注重美观，产品附加值也区别于此。这种情况就没有必要上激光焊接。

手持激光焊：适合外观件、支撑件、结构件。 出现漏焊或虚焊的情况 弧焊：在原有的焊接工件上重复打点焊接，就会出现一个坑，一个点就是一个坑。后期如果焊接不好，不能补，越补的地方越容易塌陷，大型件成本很高，如果作废了，成本很高。 手持激光焊：可以补焊，人可以灵活焊接，也可以根据实际需求，填焊丝，后期略微打磨以下。

手持激光焊接与弧焊机比照：耗能比照：对比传统式电弧焊接，手持式激光器焊接机节约电磁能80%~90%上下，生产成本可降低约30%。焊接实际效果比照：激光器手持焊可进行异种钢和异种金属材料焊接。速度更快，形变小，热危害区小。焊接好看、整平、无/少出气孔，。手持式激光器焊接机可开展细微开型零件和高精密焊接。事后工艺流程比照：激光器手持焊接时冷键入低，产品工件形变量小，能获得美观大方的焊接表面，不用或仅需简单解决（视焊接表面实际效果规定）。手持式激光器焊接机可以大大减少极大的打磨抛光和平整工艺流程消耗的人力成本。

　任何的机器经常使用或多或少都会出现一些微小的故障，激光焊接机也是一样。为了让激光焊接机正常的工作，避免出现故障同时增加工作的效率，前提是对机器非常了解，做到正确的使用机器，对于设备的工作原理要非常了解，才可以避免出现这些问题，以下文字给大家详细解说激光焊接机出现故障怎么解决。

　　1、如果发现激光焊接机焊出来的缝隙出现黑色痕迹，手持激光焊接机价格，这种情况说明氮气开关没开，只要把氮气打开就可以解决了。另外一种情况就是保护气，方向错误也会导致出现黑色痕迹，当保护器的气流方向错误时，只需要把工件的运动方向调整一下就可以了。　　2、在使用激光焊接机焊接的过程中出现裂纹，这也是常见的故障，当出现这种情况，有可能是焊接的过程中工件的冷却速度太快，这时只需要调整一下夹具上的冷却水温就可以。如果工件没有清洗干净、保护气的气流过大等，手持激光焊接机厂家，也都会出现这样的故障。

　　3、对于激光焊接机焊接时发现熔深也不够，这个时候可以检查，激光焊接能量是否足够，如果不够的话，那么可以调整一下脉宽和电流，就可以把这种故障解决了。