无基坑后翻卸车机-太原后翻卸车机-群峰重工

      自动液压翻板卸车机广泛用于粮食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散状物料接收作业的行业，对节省工时，太原后翻卸车机，提高工作效率有很大的帮助，是工矿企业快速卸车的优良选择。

      群峰机械研制的自动液压卸车机是及电控、液压于一体的大型汽车散料卸车装置，可对散装物料车进行单侧翻转或者后翻自动卸车，主要通过液压油缸推动台面板，由液压系统控制油量实现自动液压卸车机的翻转，以实现快速卸车的功能。

自动液压卸车机自带节能设计：

1.在卸车过程中，主油泵只需要开几分钟，下降不需要开油泵。挡轮器采用单独的低功率油泵控制，对液压油的使用寿命也有明显提高。

2.液压站采用整体防爆设计，使用寿命更长。保证使用操作安全。

3.挡轮器采用无缝设计；平台和基坑采用全封闭设计；平台上设计了物料导流挡板；成功解决了现有液压翻板物料掉入基坑。

群峰液压翻板机重要部位技术分析

   1、液压油管路防爆保护系统：设备在工作中上升、下降或静止状态，如果管道发生爆裂，卸车平台也不会出现任何***，当PLC处理中心检测到系统压力失常，速度超过设定值，同步偏差超过20mm等任意超过安全运行值，系统启动安全程序，通过液压锁等安全手段保持在当前状态，100吨后翻卸车机，不再执行上升或下降动作，触摸屏上同时显示故障原因和处理方法。

2、停电安全复位：如果在运行过程中突然停电，卸车平台也不会出现任何安全事故。系统会默认自锁在当前状态，可以人工进行复位处理。处理方法有两种：一是同时手动按下解suo阀和紧急下降阀，平台会下降回位。二是先打开液压锁旁通阀，然后打开安全复位阀，卸车平台复位，这样既方便检查又能确保系统安全。

3、平台工艺制作：平台材料由四道主梁和十道横梁焊接而成。材质均采用济钢Q235  H钢，济钢钢材厚度均匀性好，主梁采用高强度、大截面H型钢，面板采用钢板并做整体喷砂处理，喷涂gao 性能防腐油漆，尤其附着力强、防腐、防锈效果好。主梁横梁交错布置，平台设计合理，可靠性强，保证了设备高负荷、长期使用的安全性。

   
      液压翻板卸车机，也叫液压平台自动卸车装置，液压翻版广泛用于各类仓库，无基坑后翻卸车机，港口，加工厂对散状物料自动卸载，粮食、化工、冶金，矿山以及一切有散状物料接收作业场所。

      包括一承载平台，承载平台的一端耳轴与设在地基上的平台支撑座相铰接，在承载平台紧靠平台支撑座的位置设有若干个与车轮相配合的液压垂直升降挡车装置，在承载平台的另一端两侧分别设有一人字架，人字架的两端内侧分别通过斜拉承载板与承载平台侧壁固连，人字架的两端外侧分别固连一加强辅梁，两加强辅梁的底部分别与各自固连的人字架一端的底部相齐平，一固连在斜拉承载板上的人字架承载板分别与加强辅梁及人字架一端的底部垂直固连。