在光纤激光切割机的早期应用中，由于没有自动对焦，激光切割机需要手动对焦；这种调焦方式不仅对操作者的技术水平有一定的要求，在产品度和生产效率上也有一定的影响。
随着生产要求的不断提高，新型自动聚焦激光头问世，传统的手动聚焦激光头逐渐被淘汰，新型自动聚焦激光头得到广泛应用。
手动对焦切的穿孔焦点无法调整，穿孔焦点与切割焦点相同，切割厚板时，冲切能量不足，冲切时间长。 自动聚焦切的穿孔焦点可调，穿孔时可调焦增加穿孔能量，厚板穿孔时可提高穿孔速度。
在穿孔时间方面，自动对焦是手动对焦要快一倍以上，切割效果基本相同，但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象，自动对焦的优势很明显；可显着提高生产效率，大大减少切割厚板材料的穿孔时间，可加工不同材料、不同厚度的工件。 机器也可以快速将焦点调整到合适的位置。
因此，自动调焦光纤激光切割机在大多数方面都于手动调焦，随着科技的进步，自动调焦的激光切割机将更加实用，钢板激光机多少钱，加工效果更加。
脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，邢台钢板激光机，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第（3）种。
大功率切在高功率连续作业的情况下是保证切割稳定的部件，钢板激光机厂家，具有以下特点：①大功率切有着密封性更好和冷却更充分的冷却系统、应用范围更加广泛的焦点和耐高温的镜片。②大功率热透镜效应的影响，切在长时间的工作下，光束会有焦点漂移的现象发生，为了克服焦点漂移的问题，大功率切采用了新的气路设计结构及更换了新结构的喷嘴，从而来提高切割的速度及切割的稳定性。
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