






锤式破碎机经过长时间的使用过后容易产生很多的热量问题,一旦设备太热就可能会影响其正常的使用,为了避免这些问题我们需要做一些措施来解决这些问题,下面我们就来了解下锤式破碎机的冷却方式:
1、转子的油膜冷却:这种冷却方法是在破碎机入口处连接一个输油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。
2、空气冷却:所谓锤式破碎机就是由间级或双级吸入的空气经压缩后,通过综合吸收及有相位差的组合传送。
3、水冷却:破碎机由于输送和压缩气体而产生热量,这些热量从转子传至壳体而散发。
4、转子的内部冷却:为了使锤式破碎机在更高压差下工作,可以采取更有效的冷却方法,就是把转子用循环油冷却,在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入经转子内壁再从另一端排出。
破碎机是一款适用于多种环境的设备,其中在低温环境下进行使用时,不仅不会受到环境的影响,还能提升其破碎效率,具体可通过以下介绍,来了解其使用原理及使用优点。 1.破碎机低温破碎的原理和流程 固体废物各组分物质在低温冷冻( -120--60"C)条件下易脆化,且脆化温度不同,其中某些物质易冷脆,另一些物质则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎,又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。 低温冷冻破碎工艺流程。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品,先投入预冷装置,再进入浸没冷却装置,这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化,之后送人高速冲击破碎机碎,使易脆物质脱落粉碎。破碎产物再进入各种分选设备进行分选。 2.破碎机低温破碎的优点 ①低温破碎所需动力较低,仅为常温破碎的1/4; ②噪声约降低7dB,宜春新型锤式破碎机,振动减轻约1/5 -1/4; ③由于同一材质破碎后粒度均匀,异质废物则有不同破碎尺寸,这便于进一步筛分,使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收; ④对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物,采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。 以上就是,破碎机的低温使用原理及优点,我们可根据其原理及优点来进行设备的操作,从而得以更好的提升其使用效率,促进破碎性能的发挥。
由于锤式破碎机在破碎过程中很容易受到磨损,造成设备损坏,所以为了缓解此现象,新型锤式破碎机多少钱,厂家通常都会对设备进行润滑工作,以此来有效的提升破碎机的使用效率和寿命。
1、在冬天可以在润滑油中加入稀油,避免润滑油凝固,加完润滑油后一定要做好密封工作,新型锤式破碎机规格,避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温,油温不能过高要控制在60度以下。
2、在设备启动前,肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂;加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪,每3~6个月更换一次。更换润滑脂时,应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位,清洗时应打开轴承座下放油孔,将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
3、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂;每工作2000小时,新型锤式破碎机制造厂,打开主轴总成对轴承进行清洗;每工作7200小时更换新轴承。
4、在润滑过程中若油泵突然出现故障,而锤式破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
5、锤式破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入,一般每3-4h滴入一次。
所以,当我们在对锤式破碎机进行润滑工作时,一定要根据规定的润滑方式进行添加,避免因润滑油短缺或添加不当造成设备损坏,导致设备出现破碎效率下降和使用寿命缩短,同时,为了能够有效的维持设备的使用效率,定期的维护和***是万万不可缺少的。
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