




对于直径L≥800mm的桩,桩顶进入承台的高度不宜小于100mm;对于直径250≤L<800桩,桩顶进入承台的高度不宜小于50mm,截割桩头宜采用电动锯桩器,严禁采用人工剔凿的办法施工。根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取,数量以设计方、项目部确认为准,沉桩工艺报告经项目部、监理认可后方可进行大面积施工。桩基施工;吊桩采用两点起吊时,应将管桩送至桩机起吊位置3m内,起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到时方可起吊。
焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,预制管桩,焊缝厚度必须满足设计要求。接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm,节点弯曲矢高不得大于1%桩长。正常情况下,压桩施工应连续进行,同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。静压桩沉桩时应控制桩身垂直度符合规定,并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上,以免沉桩时发生偏击、造成桩头破损。
经各方研究确定处理方案:贯入度剧变,或后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小;桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有严重回弹;桩顶严重或桩身产生裂缝;桩架剧烈晃动;其他异常情况。沉桩停打沉桩停打标准以确定的停锤标准为准,沉桩完毕后,及时填盖送桩孔。沉桩过程中遇到下列情况之一,管桩厂,及时通知现场监理和项目部工程师,并联系地勘、设计单位。送桩时必须采取送桩器,阜阳管桩,可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时,应根据设计要求计算好送桩深度,并在送桩杆上做好醒目标记。
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