钢筋混凝土支撑：
1、材料：钢筋混凝土；
2、施工方法：现场浇筑；
3、节点：一次浇筑而成；
4、适应性：可适应于不规则形状的基坑；既能受压，又能受拉。承受的拉力可大于钢支撑；
5、对布置的限制：可形成较大的挖土空间；
6、支撑的形成：混凝土结硬以后才能整体形成支撑作用，重庆内撑条，混凝土收缩变形大，使支撑的综合刚度变小；
7、施工工期：混凝土浇注后需要长时间养护，养护时间一般需要20天以上；
8、重复使用的可能性：无法重复使用；
9、支撑的利用或拆除：拆除工作量大，水泥内撑条，产生很多建筑垃圾和噪音。有可能作为长久性结构的构件；
10、支撑体系的刚度与变形：刚度较大，但刚度无法调整，综合刚度受混凝土收缩、徐变等影响大；
11、立柱桩：支撑自重较重，立柱荷载大，一般采用灌注桩作为立柱桩，立柱插入坑底较深；
12、支撑体系的整体性：整体性较强；
13、经济性：造价较高。
在建筑施工中，剪力墙和较深梁需要进行加固。在加固过程中，剪力墙和较深梁两侧模板相对的位置固定一直以来都较为困难。起初采用的是将钢筋废料切断作为内撑条，以此固定两侧模板的相对位置，后来改进为采用预制场厂家预先生产的混凝土预制内撑条进行固定，但仍存在以下不足：
①预制厂所用水泥通常与建筑施工现场使用的混凝土不同，在混凝土预制内撑条与剪力墙或梁相互连接过程中，混凝土相互粘接不理想，对施工质量产生不利影响；
②需要预制的内撑条尺寸规格较多、自重较大，运输、保管困难，增加了生产成本；
③预制的内撑条普遍强度不高、厚度小，在运输过程中损耗量大；
④预制内撑条生产厂家数量有限，梁平内撑条，分布不均，尤其是偏远落后地方生产厂家较少，大量预制内撑条需要长途运输，导致施工成本的增加；
⑤预制生产周期长，重庆水泥内撑条制作，影响施工进度
混凝土撑条的制作方法
名称：混凝土撑条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土结构件。
背景技术：
随着建筑质量标准的提高，现有施工工程对混凝土实体结构尺寸和外观都提出了很高的要求，所以为了完成创优要求，必须对混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度、 墙体外观采取必要的技术措施进行严格控制，但是目前为止，还没有一种特别好的方法可以简单方便的控制好混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。
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