石油、燃气等液体的运输一直是个值得注意的问题，因为它们在运输过程中有很大的***存在，一旦出现泄漏事故，将给人们带来很大的损失，甚至威胁人类的生命安全呢，因此选用的厚壁16锰无缝管一定要保证质量。猜你可能会喜欢对16锰无缝管做简要介绍。
那么在选择16锰无缝管时要注意什么问题呢？首先要注意它的厚度，管径必须大于0.02，因为只有这样的承受的压力才大，即使用力拉，才不会发生断裂。其次要看它的表面是否光滑，劣质的厚壁16锰无缝管表面常有结成的疤，有的还有细小的裂纹，它的表面缺少光泽，一看到这样的16锰无缝管，就要知道这不是的16锰无缝管。
再者，你还要从不同的地方来量一下管径。看看不同的地方是否相同，的16锰无缝管应该各个地方都是大约相同的，否则就是劣质的。 大家在选择时一定要选择大厂家的，一般都有严格的包装，16锰无缝管，包装比较松散的，往往是不规范的。
16锰无缝管的设计规则不能用于碳钢是因为16锰无缝管与碳钢之间有着3个根本的区别：
其一、冷加工时产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增多的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增多可以在一定程度上提高安全系数。
其二、应力/应变曲线形状不同，的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。
其三、没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。
对于16锰无缝管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求16锰无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与16锰无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。
16锰无缝管的清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去16锰无缝管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使16锰无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于16锰无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的16锰无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的16锰无缝管表面更加洁净。
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